Большинство - диэлектрик
Cтраница 3
В большинстве диэлектриков электропроводность в основном бывает не электронная, а ионная, вызванная движением в электрическом поле свободных ионов, появляющихся вследствие диссоциации находящихся в диэлектрике примесей и части молекул самого диэлектрика. [31]
 |
Зависимость пробивного напряжения кабельной бумаги от числа последовательных импульсов.| Усиление изоляции у краев электродов для ослабления краевого эффекта. [32] |
Однако в большинстве диэлектриков ( кристаллы, керамические диэлектрики и др.) неполный пробой имеет иной характер. [33]
 |
Энергетические зоны и поверхности Ферми, иллюстрирующие металлические ( а, диэлектрические ( б и полупроводниковые ( в свойства твердых тел. [34] |
Далее, для большинства диэлектриков имеется широкая, порядка нескольких электрон-вольт, энергетическая щель между валентной зоной и зоной проводимости. [35]
Диэлектрическая проницаемость е большинства диэлектриков лежит в пределах от 1 до 10 ( см. табл. 3 - 1) и относительно мало зависит от электрических условий и температуры. [36]
Поэтому гидрофшшзация поверхности большинства диэлектриков является основной задачей, решаемой на стадии первичной обработки поверхности. Наиболее эффективными способами придания поверхности диэлектрика гидрофильных свойств считаются травление в органических растворителях и обработка в растворе окислителей. Органический растворитель разрыхляет поверхностный слой диэлектрика, вызывая его набухание, что ослабляет связи между полимерными цепями в припонерхност-ном слое. Окислительная обработка, проводимая после стадии набухания, резко повышает сорбционную способность поверхности диэлектрика. Это происходит главным образом jsa счет увеличения хемосорбционной поверхностной активности, которая обусловлена, с одной стороны, увеличением гидрофильное поверхности ( прививка активных групп), с другой стороны, разрывом связей тина СС и СО ц результате воздействия на молекулы мономеров сильного окислителя. Так, обработка стеклотекстолита в растворе, содержащем пермапгапат калия и фосфорную кислоту, приводит к повышению адсорбции палладия на его поверхности в четыре раза, а обработка в растворе, содержащем хромовый ангидрид и серную кислоту, увеличивает сорбционную способность поверхности стеклотекстолита более чем в 10 раз. [37]
Поэтому гидрофилизация поверхности большинства диэлектриков является основной задачей, решаемой на стадии первичной обработки поверхности. Наиболее эффективными способами придания поверхности диэлектрика гидрофильных свойств считаются травление в органических растворителях и обработка в растворе окислителей. Органический растворитель разрыхляет поверхностный слой диэлектрика, вызывая его набухание, что ослабляет связи между полимерными цепями в приповерхностном слое. Окислительная обработка, проводимая после стадии набухания, резко повышает сорбционную способность поверхности диэлектрика. Это происходит главным образом за счет увеличения хемосорбционной поверхностной активности, которая обусловлена, с одной стороны, увеличением гидрофильности поверхности ( прививка активных групп), с другой стороны, разрывом связей типа СС и С 0 в результате воздействия на молекулы мономеров сильного окислителя. Так, обработка стеклотекстолита в растворе, содержащем перманганат калия и фосфорную кислоту, приводит к повышению адсорбции палладия на его поверхности в четыре раза, а обработка в растворе, содержащем хромовый ангидрид и серную кислоту, увеличивает сорбционную способность поверхности стеклотекстолита более чем в 10 раз. [38]
Численные значения Хэ большинства диэлектриков не превышают нескольких десятков единиц. В табл. П-10 приложения приведены значения е ( 1 Хэ) некоторых диэлектриков. [39]
Поэтому гидрофилизация поверхности большинства диэлектриков является основной задачей, решаемой на стадии первичной обработки поверхности. Наиболее эффективными способами придания поверхности диэлектрика гидрофильных свойств считаются травление в органических растворителях и обработка в растворе окислителей. Органический растворитель разрыхляет поверхностный слой диэлектрика, вызывая его набухание, что ослабляет связи между полимерными цепями в приповерхностном слое. Окислительная обработка, проводимая после стадии набухания, резко повышает сорбционную способность поверхности диэлектрика. Это происходит главным образом за счет увеличения хемосорбционной поверхностной активности, которая обусловлена, с одной стороны, увеличением гидрофильности поверхности ( прививка активных групп), с другой стороны, разрывом связей типа СС и СО в результате воздействия на молекулы мономеров сильного окислителя. Так, обработка стеклотекстолита в растворе, содержащем перманганат калия и фосфорную кислоту, приводит к повышению адсорбции палладия на его поверхности в четыре раза, а обработка в растворе, содержащем хромовый ангидрид и серную кислоту, увеличивает сорбционную способность поверхности стеклотекстолита более чем в 10 раз. [40]
В процессе облучения большинства высокополимерных диэлектриков объемное сопротивление сначала уменьшается довольно быстро и значительно, достигает некоторого минимального значения и затем медленно возрастает. [42]
 |
Эквивалентная схема по Максвеллу - Вагнеру. [43] |
Как упоминалось ранее, большинство диэлектриков имеют потери почти не изменяющиеся с частотой при комнатной температуре. На STI потери ( рис. 9) накладываются ( если они существуют) вышеописанны, процессы релаксации. [44]
К ионным кристаллам относятся большинство диэлектриков с высокими значениями удельного электрического сопротивления. Электропроводность ионных кристаллов при комнатной температуре более чем на двадцать порядков меньше электропроводности металлов. Электропроводность в ионных кристаллах осуществляется, в основном, ионами. Большинство ионных кристаллов прозрачны в видимой области электромагнитного спектра. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5