Cтраница 4
Для того чтобы направляющие были достаточно износостойкими, давление на них должно распределяться возможно более равномерно, а величина среднего ( условного) удельного давления не должна превышать некоторых значений, установленных опытом эксплуатации станков ( стр. Удельное давление определяется поверочным расчетом, в основе которого лежит допущение о линейном законе распределения удельного давления вдоль направляющей; по ширине каждой грани направляющей удельное давление считается распределенным равномерно. Указанное допущение обосновано в тех случаях, когда жесткости направляющей станины или стойки, с одной стороны, и сопряженной с ней направляющей каретки, стола или тому подобные части станка - с другой, рассматриваемых как балки или толстые плиты, значительно превышают жесткости соприкасающихся поверхностных слоев этих направляющих. Для большинства современных конструкций станков такое соотношение жесткостей действительно имеет место, и поэтому указанное выше основное допущение вполне приемлемо. [46]
Однако широко применять этот принцип для проектирования и расчета печей нужно с большой осторожностью. Для достижения высоких коэффициентов теплопередачи требуются такие теплонапряженность и равновесные температуры, при которых лимитирующим фактором могут оказаться условия сгорания в топочной камере. Наиболее широко применяемые форсунки и обычно сжигаемые топлива при работе с высокой теплонапряженностью создают ряд серьезных осложнений, обусловленных длиной факела и непосредственным смыванием поверхности труб пламенем. Печи большинства современных конструкций не допускают работы с высокими теплонапряжен-ностями, необходимыми для достижения максимальных теоретически возможных коэффициентов теплопередачи. [47]
Однако широко применять этот принцип для проектирования и расчета печей нужно с большой осторожностью. Для достижения высоких коэффициентов теплопередачи требуются такие теплонапряженность и равновесные температуры, при которых лимитирующим фактором могут оказаться условия сгорания в топочной камере. Наиболее широко применяемые форсунки и обычно сжигаемые топлива при работе с высокой теплонапряженностью создают ряд серьезных осложнений, обусловленных длиной факела и непосредственным омыванием поверхности труб пламенем. Печи большинства современных конструкций не допускают работы с высокими теплонапряжен-ностями, необходимыми для достижения максимальных теоретически возможных коэффициентов теплопередачи. [48]
Муфты сцепления служат для периодического включения и выключения кривошипно-шатунного механизма и связанного с ним ползуна пресса при непрерывно работающем электродвигателе. Существуют муфты жесткого и плавного включения. Конструктивным преимуществом первого вида муфт является их компактность. Однако муфты жесткого включения обладают рядом весьма существенных недостатков, ввиду которых сейчас эти муфты уступают место муфтам плавного включения в большинстве современных конструкций прессов. Основной недостаток муфт жесткого включения состоит в невозможности включить или выключить движение ползуна пресса в любой момент, в произвольной точке его хода, что необходимо для гарантии безопасной работы на прессе. Далее, эти муфты не позволяют применять на прессах толчковый режим работы, необходимый при наладке штампов для получения небольших перемещений ползуна. Наладчику приходится либо прокручивать механизм пресса вручную при включенной муфте, вращая коленчатый вал за спицу маховика или шестерни, либо давать толчковые включения электродвигателю. Первый способ возможен только на мелких прессах, так как требует значительных физических усилий, а второй опасен для сохранности пресса, так как при неосторожности легко может привести к поломке пресса, особенно если на последнем нет предохранительных устройств от перегрузки. Муфты жесткого включения работают с ударной нагрузкой, приводящей к вибрациям в механизме пресса и способной вызывать усталостные разрушения деталей муфты. Внезапная же поломка муфты может повлечь несчастный случай с работающим на прессе, так как, несмотря на отпущенную педаль управления, муфта может не выключиться, и ползун пресса в нужный момент не остановится. [49]
Значительное снижение трудоемкости монтажных работ в условиях массового поточного производства обеспечивает широкое внедрение радиотехнических изделий с печатными схемами. Последние представляют собой платы из различных изоляционных материалов, на поверхности которых располагаются печатные токо-проводящие проводники схемы. С целью максимального использования изолирующего основания ( платы) и обеспечения компактности схемы применяют двустороннее расположение печатных проводников на плате. В большинстве случаев печатным способом оказывается возможным осуществить лишь часть электрических соединений схемы ( взамен объемных проводов и некоторых деталей), поэтому большинство современных конструкций радиоаппаратуры выполняется в виде комбинации печатных плат с монтажными проводами обычного объемного монтажа. [50]
Характер движения и длина пути материала на сите грохота также играют большую роль. Увеличение длины пути материала на грохоте позволяет вести грохочение с небольшими скоростями и небольшой толщиной слоя, что и способствует повышению качества грохочения. Характер движения сказывается в том отношении, что свободное спокойное скольжение материала по поверхности сита способствует тому, что мелкие частицы материала остаются в верхних слоях, не приходя в сопри, косновение с отверстиями сита, и выходят из грохота вместе с отходом. Поэтому более выгодно встряхивать материал на сите, что и осуществляется в большинстве современных конструкций грохотов. [51]