Большинство - сварная конструкция
Cтраница 1
Большинство сварных конструкций испытывает переменные нагрузки, поэтому при проектировании сварных соединений следует добиваться снижения концентрации напряжений за счет применения более совершенной технологии сварки, а также улучшения конструкции сварного узла. В качестве примера на рис. 27.5, а приведен простой сварной узел, испытывающий знакопеременную нагрузку. [1]
Большинство сварных конструкций изготовляется путем сочетания таких основных форм, как листы, трубы, блоки, литые трубчатые конструкции, а также литые и формованные профили. Возможность приспосабливать сварочную технику к использованию выпускаемых промышленностью пластмассовых материалов различных форм имеет для изготовителей большое экономическое значение. [2]
Большинство сварных конструкций изготовляют из деформируемых термически не упрочняемых сплавов алюминия в ненагар-тованном виде. В последние годы для изготовления сварных конструкций все в большем объеме начинают применять термически упрочняемые сплавы. Затруднение при сварке этих сплавов вызывает снижение прочности металла в околошовной зоне. [3]
Большинство сварных конструкций изготовляют из деформируемых термически неупрочняемых сплавов алюминия ( табл. 50), не подвергающихся нагартовке. [4]
Большинство сварных конструкций из жаропрочных перлитных сталей подвергают термической обработке для устранения структурной неоднородности, остаточных сварочных напряжений и обеспечения эксплуатационной надежности. Исключение составляют сварные соединения из хромомолибденовых и хромомолибденованадиевых сталей толщиной менее 6 мм. [5]
Для большинства сварных конструкций преобладающими являются нагрузки с малым общим числом циклов. Поэтому основным для сварных соединений является расчет по номинальным напряжениям. Характер нагрузки ( отношение переменной составляющей к постоянной) учитывают при выборе допускаемых напряжений. [6]
 |
Соединения встык. [7] |
Для большинства сварных конструкций преобладающими являются нагрузки с малым общим числом циклов. Поэтому основным для сварных соединений является расчет по номинальным напряжениям без введения коэффициента концентрации напряжений. Характер нагрузки ( отношение переменной составляющей к постоянной) учитывают при выборе допускаемых напряжений. [8]
Для большинства сварных конструкций преобладающими являются нагрузки с малым общим числом циклов. Поэтому основным для сварных соединений является расчет по номинальным напряжениям. Характер нагрузки ( отношение переменной составляющей к постоянной) учитывают при выборе допускаемых напряжений. [9]
 |
Диаграмма усталостного роста трещины в стали 15Х2НМФА на воздухе ( 1, 2 и в реакторной воде (... [10] |
Для большинства сварных конструкций важным фактором, оказывающим влияние на циклическую коррозионную трещиностойкость, является коэффициент асимметрии цикла JK. В водных средах скорость роста усталостных трещин в широком диапазоне ДКХ существенно увеличивается при высоких значениях R ( рис. 13.3.5) в особенности для конструкций из металлов, склонных к коррозионному растрескиванию, т.к. в этом случае развитие разрушения возможно и при R 1, т.е. при статическом нагружении. [11]
 |
Расположение сварных швов в пространстве. [12] |
В большинстве сварных конструкций применяют сплошной шов. [13]
В большинстве сварных конструкций энергетических установок выбор низколегированной составляющей сварного соединения ( перлитной стали) определяется лишь кз чсловия обеспечения необходимого уровня жаропрочности. Однако при этом возникает необходимость выполнения сварных соединений, работающих при температурах выше 450 -: - 500 С. В этих условиях перлитная сталь примененной марки оказывается недостаточно стабильной для полного устранения диффузионных процессов в зоне сплавления с аустенитным швом. [14]
Однако для большинства сварных конструкций наличие сквозных трещин в стыковых соединениях нехарактерно, а для сосудов давления уже означает отказ в работе. Визуально можно фиксировать только изменение 2 с, тогда как измерение глубины требует более сложных приемов. [15]
Страницы: 1 2 3