Большинство - лакокрасочный материал
Cтраница 1
Большинство лакокрасочных материалов не имеет таких характеристик. Поэтому перед нанесением таких материалов в электрическом поле высокого напряжения их разбавляют до рабочей вязкости специальными растворителями или их смесями. [1]
Большинство лакокрасочных материалов являются термопластичными, поэтому в процессе полирования, в результате разогрева пленки за счет трения о полировальный диск или ленту, происходит частичное размягчение поверхностного слоя покрытия, что дает возможность равномерно распределить лак по поверхности. [2]
Большинство лакокрасочных материалов, применяемых в промышленности для окрашивания изделий, содержат летучие компоненты: растворители, относящиеся к легковоспламеняющимся и горючим жидкостям, пары которых с воздухом образуют взрывоопасные смеси. Растворители, отвердители, свинцовые пигменты оказывают вредное действие на органы человека. [3]
 |
Предельно допустимые концентрации веществ. [4] |
Большинство лакокрасочных материалов содержит вредные для здоровья человека вещества, поэтому при работе с такими материалами необходимо применять специальные меры предосторожности. [5]
Большинство лакокрасочных материалов, наносимых перечисленными выше методами, содержит токсичные и горючие органические растворители. Формирование полимерного покрытия при этом, как правило, связано с испарением растворителя, что обусловливает токсичность, взрыво - и пожароопасность процессов получения покрытий. До 60 - х годов развитие лакокрасочной промышленности происходило в основном в направлении увеличения количества и ассортимента традиционных лакокрасочных материалов, а технология получения покрытий - по пути механизации и автоматизации процесса окраски, оснащения лакокрасочных цехов противопожарным и противовзрывным оборудованием. [6]
Большинство лакокрасочных материалов и многие виды нефтепродуктов легко поражаются мицеллиальными грибами, продукты жизнедеятельности которых - органические кислоты, вызывающие коррозию металла. Разработаны некоторые составы, способные удалять биомассу грибов и образовывать на металле пленки с повышенной биостойкостью. [7]
Большинство лакокрасочных материалов разработано на основе полиорганосилоксанов, содержащих в качестве органических радикалов метальные и фенильные группы. [8]
Большинство лакокрасочных материалов содержат пигменты и наполнители, а очень часто - также и пластификаторы. [9]
Большинство лакокрасочных материалов традиционного растворного типа поставляются потребителям с более высокой вязкостью, чем требуется для окраски изделий в условиях производства. Поэтому их приходится разбавлять органическими растворителями разной полярности или их смесями. [10]
Так как большинство лакокрасочных материалов предназначено для защиты металла и дерева от атмосферных воздействий, то очевидно, что испытание в естественных условиях является решающим для определения их противокоррозионных свойств. При испытании в атмосферных условиях нового материала, с еще-не установленными свойствами, целесообразно в тех же условиях испытывать и материал, свойства которого известны. [11]
На поверхности большинства лакокрасочных материалов после определенного времени хранения образуются пленка или корка. Перед началом окраски корку следует удалить, а краску хорошо перемешать. Особое внимание необходимо обратить на тщательное перемешивание осадка пигментов. [12]
Процесс высыхания большинства лакокрасочных материалов, изготовляемых на основе растительных масел и синтетических смол, лротекает двумя фазами. Вначале происходит испарение летучих растворителей, а затем в результате поглощения кислорода маслами - оксидации, укрупнения молекул - полимеризации и ряда других процессов образуется твердая лакокрасочная пленка с определенными физико-механическими свойствами. Продолжительность высыхания этих лакокрасочных материалов колеблется в очень широких пределах ( щ среднем от 16 до 30 ч при 18 - 23) и резко ускоряется при повышении температуры. [13]
Для корректировки рН большинства лакокрасочных материалов используют три метода: компенсационный, электродиализный и с помощью ионообменных смол. [14]
В настоящее время большинство лакокрасочных материалов базируется на аморфных полимерах сетчатого строения. [15]
Страницы: 1 2 3 4