Большинство - лакокрасочный материал
Cтраница 2
Для корректировки рН большинства лакокрасочных материалов используют три метода: компенсационный, электродиализный и с помощью ионообменных смол. [16]
Ввиду того что большинство лакокрасочных материалов защищают металлы от коррозии в течение короткого срока ( 2 - 3 года), конструктор обязан предусмотреть возможность легкой очистки конструкции от старой краски и продуктов коррозии и возобновления покрытия. Конструкции сложной формы с большим числом щелей и зазоров не удобны для периодической окраски, поэтому они часто подвергаются гораздо большей коррозии, чем неокрашенные и хорошо осушаемые конструкции. [18]
При производстве антикоррозионных работ большинство лакокрасочных материалов наносят методами пневматического и безвоздушного распыления, для чего используют специальные пистолеты. [19]
Способом безвоздушного распыления наносят большинство полимерных и лакокрасочных материалов: полиакриловые, ал-кидные, меламино - и карбамидоформальдегидные, нитроцеллю-лозные, перхлорвиниловые, эпоксидные и другие. [20]
Тип и концентрация катализатора для большинства лакокрасочных материалов могут быть найдены только в специальной литературе, поэтому перед началом работы следует получить предварительные данные: найти продолжительность отверждения покрытия в присутствии катализатора до степени высыхания 3 ( см. табл. 3 на с. Для большинства лакокрасочных материалов концентрация катализаторов может лежать в довольно широких пределах ( от 0 1 до 5 %) в зависимости от ожидаемого эффекта. Следует помнить, что при получении покрытий по металлу концентрация кислоты во избежание ухудшения защитных свойств покрытия должна быть минимальной. [21]
Для электростатической окраски можно применять большинство обычных лакокрасочных материалов на основе масел, глифталевых и других смол, битумов, ас-фальтов. Наиболее целесообразно применение электростатической окраски для наружных поверхностей изделий. Однако необходимо учитывать, что в результате неравномерности электрического поля осаждение лакокрасочного материалу будет хорошо происходить на выпуклых поверхностях и плохо - в местах углублений. [22]
Пневматическое распыление используется для нанесения большинства лакокрасочных материалов на поверхности деталей различных размеров. Качество покрытия в значительной мере определяется квалификацией оператора. Используя метод пневматического распыления, очень трудно получить равномерное покрытие в труднодоступных местах деталей сложной конфигурации. [23]
 |
Прибор для определения практического высыхания красок. [24] |
Этот метод дает удовлетворительные результаты при испытании большинства лакокрасочных материалов. [25]
Последний признак утрачивает свое значение, так как большинство лакокрасочных материалов кроме обусловленного узкого назначения могут найти более широкую область применения. [26]
Однако надо иметь в виду, что пока большинство лакокрасочных материалов все еще имеет старые обозначения, не соответствующие ГОСТ 9825 - 61, н что некоторые электроизоляционные лаки, выпускаемые различными заводами по одной и той же рецептуре, имеют различную маркировку. В табл. 1 указаны условные обозначения электроизоляционных лаков различных заводов-изготовителей. [27]
Окрашивание изделий способами дозированной подачи краски позволяет наносить на внутреннюю поверхность большинство лакокрасочных материалов с получением равномерного покрытия высокого качества. [28]
Хотя при введении амина непосредственно в смолу жизнеспособность смеси не превышает двух часов, большинство лакокрасочных материалов благодаря присутствию растворителей могут храниться значительно дольше. Особенно спо - t собствует этому введение в состав летучей части 30 - 40 % кето-нов - ацетона, метилэтилкетона, циклогексанона и др. Дальнейшее повышение содержания ацетона ( более 40 %) мало влияет на стабильность состава, но приводит к увеличению пористости покрытия. Наименьшей жизнеспособностью обладают эпоксидные шпатлевки ( 1 5 - 4 ч), так как содержат небольшое количество растворителей. [29]
Так как окраска распылением является в настоящее время одним из самых распространенных методов нанесения большинства лакокрасочных материалов на поверхность, то при испытании этих материалов необходимо определить их способность распыляться, а также качество пленки, получаемой при нанесении материала на окрашиваемую поверхность распылителем. [30]
Страницы: 1 2 3 4