Cтраница 2
В отличие от сталей, большинство цветных металлов и сплавов не испытывают полиморфных превращений и не могут быть упрочнены путем закалки на мартенсит. В случаях же образования мартенсита закалки ( для сплавов на основе титана и циркония) значительного повышения твердости не наблюдается. Последнее объясняется различием в строении мартенситных фаз в углеродистых сталях и сплавах на основе цветных металлов. Лазерное термоупрочнение сплавов цветных металлов осуществляется, как правило, в режиме оплавления поверхности, в противном случае обработка оказывается малоэффективной. [16]
![]() |
Поляризация при электрокристаллизации цинка.. 25С. [17] |
Хлориды снижают эффективность ингибиторов коррозии большинства цветных металлов. [18]
При сварке необходимо учитывать высокую теплопроводность большинства цветных металлов и их сплавов, что может привести к непроварам и появлению пор. Кроме того, при температуре плавления цветные металлы быстро окисляются. Это приводит к загрязнению наплавленного металла окислами, что может снизить прочность сварного соединения. [19]
У латуней, так же как и у большинства технических цветных металлов и сплавов, в зоне средних температур ( 200 - 600 С) в зависимости от состава наблюдается явление хрупкости. Это происходит главным образом под влиянием примесей ( свинца, сурьмы, висмута и др.), образующих в этих условиях хрупкие межкристаллические прослойки. Однако с повышением температуры пластичность латуней вновь резко возрастает, что указывает на растворимость этих примесей при высоких температурах. [20]
За это время произошел значительный прогресс в технологии получения большинства цветных металлов и в аппаратурном оформлении технологических процессов; разработаны и внедрены новые процессы и оборудование. В данном учебнике, предназначенном для ряда специальностей учащихся металлургических техникумов, приведены достижения цветной металлургии за последние годы. С учетом этих достижений рассмотрены общие вопросы металлургического производства, а также основы производства важнейших цветных металлов: меди, никеля, свинца, цинка, золота, алюминия, магния, титана, вольфрама, молибдена. [21]
В печах с защитной атмосферой можно паять все черные и большинство тугоплавких цветных металлов и сплавов; при этом для пайки применяют обычна твердые припои. Выбор припоя зависит в основном от материала паяемых изделий. Пример пайки в печах показан на фиг. [22]
В печах с защитной атмосферой можно паять все черные и большинство тугоплавких цветных металлов и сплавов. Низколегированные стали хорошо паяются медью в среде городского газа; стали, содержащие значительное количество марганца, ванадия или алюминия, окислы которых трудно восстанавливаются, паяют с применением флюсов. Нержавеющие и высоколегированные стали паяют в атмосфере сухого водорода или диссоциированного аммиака. [23]
В печах с защитной атмосферой можно паять все черные и большинство туголлавкнх цветных металлов к сплавов. Низколегированные стали хорошо паяются медью в среде городского газа; стали, содержащие значительное количество марганца, ванадия или алюминия, окислы которых трудно восстанавливаются, паяют с - применением флюсов. Коррозионно-стойкие и высоколегированные стали паяют в атмосфере сухого водорода пли диссоциированного аммиака. [24]
В печах с защитной атмосферой можно паять все черные и большинство тугоплавких цветных металлов и сплавов. Низколегированные стали хорошо паяются медью в среде городского газа; стали, содержащие значительное количество марганца, ванадия или алюминия, окислы которых трудно восстанавливаются, паяют с применением флюсов. Нержавеющие и высоколегированные стали паяют в атмосфере сухого водорода или диссоциированного аммиака. [25]
Вследствие высокой температуры плавления и обусловленной этим трудности сплавления с большинством наиболее применимых цветных металлов, до настоящего времени хром применяется в цветных сплавах ( исключая вихром) значительно меньше. Рекомендуемые небольшие добавки хрома в различные сплавы на медной и алюминиевой основах широкого применения в практике не получили, хотя и здесь присутствие хрома улучшает свойства сплавов. [26]
Наряду с застоем, а иногда и падением добычи черных и большинства цветных металлов значительное развитие в капиталистических странах получает добыча редкоземельных элементов. Последние годы характеризуются также все возрастающим спросом на рассеянные элементы ( германий, селен, индий, таллий, теллур и др.), широко применяющиеся в различных областях новой техники. Но особенно быстрыми темпами идет производство материалов, применяемых в ядерной промышленности. Ведущую роль здесь играет уран, остающийся и в настоящее время основным видом ядерного горючего. [27]
В печах с защитной атмосферой практически можно паять все черные и большинство тугаплав-ких цветных металлов и сплавов; при этом для пайки применяются обычно твердые припои. Выбор припоя зависит в основном от материала паяемых изделий. Рекомендуемые при этом припои приведены в табл. 60, из которой видно, что для пайки изделий из углеродистой стали можно использовать в качестве припоя медь, латунь, серебряные припои с медью и цинком; качественная пайка углеродистых сталей меднофосфорными припоями невозможна. [28]
Обнаружено также, что в вытяжках из вятских фосфоритов ( до 17 % P2Os) большинство цветных металлов и сплавов ( медь, никель, бронза, монель-металл, латунь и др.) менее устойчивы, чем в чистой фосфорной кислоте. В указанных условиях при температуре 80 С достаточно высокой коррозионной стойкостью обладают хромоникелевые стали и свинец. [29]
Выплавка стали, как известно, происходит при более высоких температурах, чем в производстве большинства цветных металлов, но шлаки сталеплавильного производства менее агрессивны и не столь разнообразны по составу, поэтому футеровочные материалы здесь могут работать без искусственного охлаждения. Периодический режим работы позволяет к тому же заправлять футеровку в интервалах между плавками. [30]