Cтраница 4
При динамическом приложении нагрузки кроме указанных выше характеристик необходимо учитывать также и величину ударной вязкости ан. Для многих углеродистых и легированных сталей ударная вязкость при низких температурах ( обычно ниже - 10 С) резко понижается, что исключает применение этих материалов в таких условиях. Ударная вязкость для большинства цветных металлов и сплавов ( медь и ее сплавы, алюминий и его сплавы, никель и его сплавы), а также хромоникелевых сталей аустенитного класса при низких температурах, как правило, уменьшается незначительно и пластические свойства этих материалов сохраняются на достаточно высоком уровне, что и позволяет применять их при рабочих температурах порядка до - 254 С. [46]
I, предел прочности и твердость большинства металлов при охлаждении возрастают, пластические характеристики несколько снижаются. У легированных сталей аустенитного класса и большинства цветных металлов и их сплавов ( медь, латунь, бронза, дюралюминий и др.) пластические свойства почти не изменяются. Однако наиболее распространены в машиностроении углеродистые, малолегированные конструкционные и инструментальные стали, которые становятся хрупкими при низких температурах. [47]
Окрашивание цветных металлов и их сплавов в связи с быстрым ростом применения их в приборостроении и других отраслях промышленности приобретает с каждым годом все большее и большее значение. Между тем при окрашивании цветных металлов встречаются некоторые трудности, почти не имеющие места при окрашивании железа, стали и чугуна. Так, получению прочных лакокрасочных покрытий на большинстве цветных металлов препятствует пониженная прилипаемость к ним лакокрасочных материалов. Вследствие этого нанесенные на металл лакокрасочные покрытия под действием атмосферных влияний или механических воздействий сравнительно легко отслаиваются от поверхности. [48]
В последние годы все более широкое применение получает полуавтоматическая и автоматическая сварка плавящимся металлическим электродом в среде углекислого газа, который значительно дешевле аргона. Применение его вместо флюса облегчает наблюдение за процессом сварки и обеспечивает относительно высокую производительность процесса, часто не уступающую производительности сварки под флюсом. Однако из-за повышенной окислительной способности углекислый газ не может использоваться при сварке большинства цветных металлов и сплавов. Сварка в среде углекислого газа применяется преимущественно при производстве конструкций из углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей. Питание дуги при этом способе осуществляется, как правило, на постоянном токе обратной полярности. [49]
Печи для обжига колчедана имеют различную конструкцию. В недалеком прошлом наиболее распространенным типом печей были механические полочные печи, используемые и сегодня на многих сернокислотных заводах. Эти печи применяются не только для обжига колчедана, но и для термической обработки сульфидных руд большинства цветных металлов. [50]
Растворы щелочей вне зависимости от концентрации сильно действуют на защитные лакокрасочные пленки и быстро их разрушают. Поэтому к щелочестойким лакокрасочным материалам предъявляются особенно жесткие требования. При защите металлических изделий от воздействия щелочных растворов следует учитывать, что щелочные растворы особенно сильно действуют на большинство цветных металлов и незначительно разрушают чугун и сталь. Щелочестойкие покрытия в основном применяют для защиты изделий, изготовленных из алюминия, меди, олова и эксплуатирующихся в щелочных растворах. Защита чугунных и стальных деталей, работающих в растворах щелочей, важна в основном для предохранения от коррозии в период хранения и транспортирования, до непосредственного соприкосновения с растворами щелочи. [51]