Большинство - печь
Cтраница 2
В большинстве реальных печей нагреватели расположены на стенах неравномерно, сгустками. При определении температуры нагревателей исходный расчетный эскиз не должен соответствовать реальному. [16]
Однако для большинства печей этот способ неприменим из-за быстрого загрязнения поверхности теплообменников и низкого коэффициента теплопередачи. [17]
Однако для большинства печей это осложняет конструкцию ретурбендных камер и перевальных стен, вследствие чего такое исполнение встречается редко. [18]
Бассейн для большинства печей по форме представляет собой прямоугольник, но имеются случаи использования треугольной и других форм. Площадь зеркала расплава бассейна зависит от производительности печи, а линейные размеры бассейна - от расположения электродов. [19]
При работе большинства больших европейских печей для сжигания отходов получается пар для турбины с противодавлением, а тепло далее используется для отопления района. Температура внутри больших печей для сжигания отходов достаточно высока для частичного спекания золы; получаемый шлак используется при сооружении дорог и зданий. [20]
 |
Термическая пе. [21] |
Перевод на газ большинства печей не представляет особых трудностей. Предварительный подогрев воздуха для них осуществляется очень редко, что не ставит ограничений в части выбора газогорел очных устройств. [22]
Во время продувки большинства печей газы смешиваются частично. Расчетные данные обеспечивают дополнительный коэффициент надежности, значение которого зависит от конструкции печи и организации процесса продувки. [23]
 |
Конец трубы подового экрана ПТС установки термического крекинга с характерным износом отбуртовки из-за завихрения потока. [24] |
Таким образом в большинстве печей протекает высокотемпературная сероводородная или совместная сероводородная и хлористоводородная коррозия, которая усиливается эрозионным воздействием струи жидкости или парожидкостной смеси со взвешенными в них твердыми частицами. Скорость износа при этом повышается не только вследствие эрозионного износа, но и уноса движущимся потоком продуктов коррозии, что ускоряет процесс коррозии. [25]
Капитальный ремонт - для большинства печей проводится 1 раз в два года. На печах установок термического крекинга вместо среднего ежегодно проводится капитальный ремонт печи. [26]
Во второй и третьей частях книги чертежи и описания большинства печей, приведенных в первом издании книги, заменены новыми, более современными, появившимися после выхода первого издания. Это же относится к футеровочным материалам и к конструкциям некоторых узлов печи. Во второй части книги ( индукционные печи тигельного типа) дополнена методика расчета печей с проводящим тиглем. Методика расчета печей тигельного и канального типа несколько улучшена. [27]
При обследовании состояния кожухов механических печей установлено, что у большинства печей стальные кожухи подвергаются значительному износу и разрушению. Появившаяся едва заметная отдулина постепенно увеличивается, и на ней вследствие сильной коррозии на внутренней стороне стали часто появляется каверна. Коррозия кожуха иногда бывает настолько сильной, что кожух печи в верхней части, соответствующей второму и третьему этажам, весь покрывается язвами, обросшими объемистыми налетами продуктов разрушения стали-сернокислыми солями. Замечено, что коррозия кожуха сильно возрастает при переменном режиме работы печей или особенно при частых остановках. Коррозия кожуха печи может повести к его разрыву и к разрушению тех сводов печи, пяты которых лишатся при этом необходимой опоры. [28]
 |
Расположение оборудования установки лабораторной или полупромышленной вакуумной дуговой печи с преобразовательным агрегатом, установленным в отдельном помещении. [29] |
В связи с трудностями поддержания стабильной дуги переменного тока в вакууме большинство печей питается постоянным током. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5