Большинство - печь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Если бы у треугольника был Бог, Он был бы треугольным. Законы Мерфи (еще...)

Большинство - печь

Cтраница 3


31 Общая схема производства магнезитовых изделий. [31]

Магнезитовые изделия применяют для футеровки стен и пода мартеновских и злектросталеплавильных печей, ими футеруют большинство печей и конвертеров цветной металлургии. Магнезитовый металлургический порошок употребляется для наварки и заправки мартеновских и электропечей.  [32]

Следует упомянуть, что в США за последние 3 года такая работа была проделана на большинстве печей, ранее работавших открытыми.  [33]

34 Принципиальная схема печи безокислительного нагрева под ковку и штамповку. [34]

Теоретическая температура горения смеси при а 0 5 без предварительного подогрева воздуха и газа не превышает 1200 - 1300 С, что явно недостаточно для большинства печей. Этот полугаз ни в коем случае не может быть выброшен в атмосферу без дожигания и использования тепла.  [35]

Кроме того, знание закономерностей изменения Ps и Pv от Рп позволяет правильно решить весьма важную практическую задачу, а именно: увеличение производительности печей за счет применения более мощных трансформаторов, так как большинство печей имеют ванны, способные принять гораздо большую мощность, чем та, на которую они ранее были рассчитаны.  [36]

37 Зависимость эффективности теплообмена.| Взаимное расположение образца и нагревателя. [37]

В различных установках много общего имеют системы нагрева, измерения и контроля температуры, деформации, обеспечения газовой среды и т.п. При этом конструкция печи, размеры камер, элементов различных систем, трудоемкость обслуживания во многом определяется мощностью, затрачиваемой на нагрев испытуемого образца. Большинство печей характеризуется большим расстоянием h между нагревателем и образцом ( рис. 11.3.2, а) и соответственно большой мощностью, затрачиваемой на нагрев.  [38]

39 Шахтные вертикальные электропечи. [39]

В вакуумной печи с нагревателями внутри камеры нагрева температура может достигать 2000 - 2800 С. Большинство печей с внутренним нагревом оснащено нагревателями сопротивления или индукционного нагрева. Нагреватели сопротивления в зависимости от номинальной температуры печи изготовляются нз хромоникелевых сплавов, молибдена, тантала, вольфрама, графита.  [40]

Топочное пространство печи и газоходы футеруют несколькими слоями огнеупорных и теплоизоляционных материалов. Большинство печей закрывают снаружи металлической обшивкой, температура которой во время работы не должна превышать 60 С.  [41]

При реконструкции старых заводов и стр-ве новых устанавливается совр. Большинство печей листового стекла, а также печи, выпускающие ряд др. изделий, имеют систему автома-тич. Перевод клапанов и шиберов осуществляется путем дистанционного управления с пульта.  [42]

Диффузионные печи характеризуются точностью поддержания температуры в рабочей зоне. У большинства печей точность поддержания температуры составляет ( 0 25 - 0 5) С. Длина рабочей зоны и внутренний диаметр нагревательного элемента определяют производительность диффузионной установки. Для увеличения производительности, более рационального использования производственных площадей и снижения стоимости печей отдельные однотрубные термические камеры объединяют в двух -, четырехъярусные блоки, которые располагают на одном приборном основании.  [43]

Под и длинные боковые стены сделаны сплошными, но в них устроены каналы, в которых горит подводимый газ ( коксовальный или доменный) в смеси с воздухом. В большинство печей воздух подается нагретым до 900 - 1000 в регенераторах, отапливаемых теплом отходящих дымовых газов. Длительность процесса коксования около 12 - 15 час. После окончания процесса спекшаяся масса угля ( коксовый пирог) в раскаленном виде через открытые торцовые стенки выталкивается специальным выталкивателем в вагон-тушитель, в котором она отвозится в башню для тушения струями воды.  [44]

Величина и потенциал сбросного тепла продуктов сгорания после печей позволяют его утилизировать. На большинстве печей при отсутствии утилизационных устройств температура сбросных газов колеблется от 300 до 700 С, чаще - от 400 до 600 С. Эффективность его использования неоспорима, однако практическая утилизация довольно сложна из-за особенностей сжигания первичного топлива.  [45]



Страницы:      1    2    3    4    5