Cтраница 4
Следует отметить, что химическая стойкость полиамидов определяется химической стойкостью не только смолы, но и наполнителей, пластификаторов и других компонентов. Правильный подбор этих компонентов дает возможность создавать материал с требуемой химической стойкостью. Так, применение в качестве наполнителя графита повышает сопротивляемость действию агрессивных сред. Однако в связи с тем, что большинство пластификаторов подвергается воздействию агрессивных химических сред, применение их в полиамидах нежелательно. [46]
Для определения растворимости применялась одна и та же методика, но влияние активаторов на процесс растворения исследовано не было. Он показал, что оптимальная растворяющая способность большинства пластификаторов по отношению к нитрату целлюлозы зависит от содержания в нем азота, причем в большинстве случаев с повышением содержания азота растворимость нитрата в пластификаторе увеличивалась. Примером пластификаторов, растворяющая способность которых не зависит от содержания азота в нитрате целлюлозы, служат ацетаты глицерина. [47]
Для повышения термопластичности применяют высококипящие, малолетучие, предпочтительно вязкие жидкости, носящие название пластификаторы. Стабильность свойств изделия в значительной степени зависит от того, как длительно сохранится в нем пластификатор. Пластификатор должен не только являться растворителем для смолы, но иметь высокую температуру кипения, низкую летучесть паров, высокую атмосфере - и водостойкость. Кроме того, он должен быть безвредным и не иметь запаха. Введение пластификатора в состав пластических масс повышает их морозостойкость и относительное удлинение при разрыве, но снижает прочность на разрыв и величину напряжения, при котором начинается интенсивная ползучесть. Одновременно снижается и температура перехода из стеклообразного в эластическое состояние. Большинство пластификаторов, несмотря на низкую летучесть паров, все же постепенно выветривается из готового изделия, что приводит к некоторому изменению его размеров, снижению эластичности материала и образованию трещин. [48]
Предлагается также применение продуктов конденсации в кислой среде алифатических диаминов, например гексаметилендиамина, с формальдегидом. Пленка из поливинилового спирта с 125 % пластификатора из гексаметилендиамина при толщине 0.1 мм имеет разрывное сопротивление 0.6 кг / мм2 при 340 % удлинения. Конденсационные продукты из фурфурола и формальдегида могут образовываться в композиции поливинилового спирта при прессовании соответствующей смеси при температуре 150 - 177 ( Амер. Например, подвергается прессованию смесь 100 г поливинилового спирта, 5 г фурфурола и 5 г формальдегида, пластифицированная 3 г диацетина, 20 г глицерина и 10 г воды. Следует особо отметить, что практически все перечисленные пластификаторы для поливинилового спирта оказывают на поливиниловый спирт действие лишь в присутствии воды. Технический поливиниловый спирт всегда ( в зависимости от влажности воздуха) содержит значительное количество воды, которая существенным образом снижает Тс. При пластификации поливинилового спирта всегда следует учитывать содержание воды, действующей как пластификатор и улучшающей совместимость с поливиниловым спиртом большинства пластификаторов. Подобно воде действуют и различные кислоты, из которых практическое применение получила фосфорная кислота вследствие своей малой летучести и отсутствия эфиризующего и деструктирующего воздействия на поливиниловый спирт. Фосфорная кислота наряду с глицерином является одним из лучших пластификаторов для поливинилового спирта. [49]