Cтраница 2
Большинство пластмасс при индивидуальном и мелкосерийном производстве фрезеруют на универсальных металлорежущих фрезерных станках, которые при скоростях резания v - 500-е-н - 1300 м / мин не обеспечивают требуемых значений подач, поэтому нецелесообразно назначать большое число зубьев фрезы, так как в этом случае оптимальная подача на зуб может быть обеспечена лишь при достаточно малом числе зубьев. [16]
Большинство пластмасс содержит от 20 до 60 % полимеров, остальная часть состоит из добавок. К таким пластмассам относятся фенопласты, аминопласты и дре-вопласты. [17]
Большинство пластмасс и изделия из них имеют твердую, блестящую поверхность. [18]
Большинство пластмасс обладает комплексом свойств, позволяющих применять их не в одной, а в нескольких областях, поэтому классификацию можно считать условной. [19]
Большинство пластмасс имеет коэффициент линейного термического расширения в несколько раз больше, чем у металлов. Это следует учитывать при проектировании армированных изделий из пластмасс: небольшая толщина пластмассы, окружающей металлическую арматуру, приводит к появлению на ней трещин. [20]
Большинство пластмасс непригодно для непосредственного применения в несущих конструкциях. Однако можно успешно использовать специфические выгодные свойства полимеров, сочетая пластики с другими материалами и добиваясь рациональных конструктивных решений. Примером такого сочетания могут быть трехслойные конструкции ( сандвичи), получаемые комбинацией прочных тонких слоев обычно большой плотности, со сравнительно малопрочным легким, но достаточным по размерам ядром. Такая комбинация дает большую жесткость и прочность при минимальном увеличении веса. [21]
Большинство пластмасс и специальные сорта бумаги металлизируются при давлении пара ниже 10 - 4 мм рт. ст. Для сокращения продолжительности откачки между вакуумной камерой и диффузионным насосом устанавливают ловушки, охлаждаемые с помощью двух - или трехступенчатых холодильных установок. Наличие ловушки сокращает время откачки установок, заполненных деталями из пластмасс, содержащих высокоплавкие эластомеры и воду. Если металлизируют детали, не выделяющие большого количества газа, можно обойтись и без ловушки, но необходимо иметь газобалластный насос. Для металлизации пластмасс, выделяющих большое количество газов ( поли-винилхлорид, целлидор, плексигум) и содержащих эластомеры или растворители, успешно применяют и другой метод. После сушки изделия из пластмассы или металла выделяют очень мало газов и полностью уплотняются. Лак заполняет, все поры поверхности, и наносимый на лак металлический слой получается зеркально гладким и блестящим. Он скрепляется с лакированной поверхностью более прочно, чем с самим изделием. [22]
![]() |
Свободная ( а п деформированная ( б полимерные сетки. вытягивание цепей для наглядности сильно преувеличено. [23] |
Большинство пластмасс и смол представляют собой полимерные стекла. [24]
Большинство пластмасс является горючими, следовательно, участки, где их используют, имеют категорию пожарной опасности по СНиП В. [25]
![]() |
Схемы прямого прессования. [26] |
Большинство пластмасс перерабатывают в детали в вязкотекучем состоянии способами прессования, литья, выдавливания. [27]
Большинство пластмасс при низких температурах обладает большой прочностью, и их использование в криогенной технике вполне возможно при условии устранения резких колебаний температуры. Ударные нагрузки при низких температурах пластмассы обычно воспринимают лучше, чем стекло. Пластмассы имеют более низкий по сравнению с металлами и их сплавами удельный вес, а их прочность иногда значительно превышает прочность металлических материалов. Так, например, стеклопластики по прочности приближаются к стали. [28]
Большинство пластмасс выпускается заводами-поставщиками в тонкоизмельченном состоянии, в виде пресспорошков или гранул, которые перерабатываются заводами-потребителями в изделия. [29]
Большинство пластмасс и специальные сорта бумаги металлизируются при давлении пара ниже Ю-4 мм рт. ст. Для сокращения продолжительности откачки между вакуумной камерой и диффузионным насосом устанавливаются ловушки, охлаждаемые с помощью двух - или трехступенчатых холодильных установок. Наличие ловушки сокращает время откачки установок, заполненных деталями из пластмасс, содержащих высэкоплавкие эластомеры и воду. Если металлизируют детали, не выделяющие большого количества газа, то можно обойтись и без ловушки, но необходимо иметь газобалластный насос. После сушки изделия из пластмассы или металла выделяют очень мало газов и полностью уплотняются. Лак заполняет все поры поверхности, и металлический слой, наносимый на лак, получается зеркально гладким и блестящим. Он скрепляется с лакированной поверхностью более прочно, чем с самим изделием. Плохо лишь то, что для различных пластмасс требуются различные сорта лака. Если металл наносится на шероховатую поверхность, то слой получается матовый. [30]