Cтраница 2
Для всех фланцев принято обозначать: Оф - наружный диаметр фланца; Dl - диаметр окружности болтовых отверстий; d - диаметр отверстий для болтов и п - количество отверстий для болтов. [16]
При несоблюдении условия (2.100) необходимо увеличить высоту ht или наружный диаметр Оф фланца, после чего произвести повторную проверку на прочность. [17]
В целях увеличения срока службы покрытия диаметр решетки был увеличен до размеров наружного диаметра фланцев корпуса аппарата, а толщина резиновых прокладок между фланцами аппарата и решеткой - до 30 мм. Конструкция крепления решетки до и после модернизации кварцевых фильтров показана на фиг. [18]
В этом случае необходимо производить первую вытяжку увеличенного диаметра, при условии получения требуемого наружного диаметра фланца уже в первой операции. [19]
Отклонение п от перпендикулярности фланца к оси трубы ( перекос), измеренное по наружному диаметру фланца, не должно превышать 0 2 мм на каждые 100 мм диаметра трубопровода, рассчитанного на давление до 1 6 МПа, и 0 1 мм - на давление от 1 6 до 6 4 МПа. Если перекос отсутствует или его размер допустим, то фланцевое соединение окончательно собирают и устанавливают прокладки. Чтобы соединение было герметичным, паронитовые, асбестовые и другие мягкие прокладки предварительно смачивают водой и натирают сухим графитом. Для напасовки фланцев на трубы применяют различные приспособления. [20]
Торцовое биение ( отклонение от перпендикулярности торца в-плоском соединении) допускается 1 мм на 100 мм наружного диаметра фланца, но не более 3 мм. [21]
Такие обечайки изготовляют из полосовой стали, предпочтительно жароупорной, согнутой в обруч, размером точно соответствующий наружному диаметру фланца аппарата. При обжиге аппаратов фланцем вверх или цельносварных аппаратов из жароупорной полосы изготовляют специальные лапы ( в количестве трех-четырех), связанные между собой. Эти лапы с одной стороны должны прилегать к сферическому днищу аппарата, а с другой должны плотно стоять на решетке, не давая аппарату перевертываться или раскачиваться. [22]
Перекос поверхности фланца штуцера в поперечном или в продольном направлениях не должен превышать 1 мм на 100 мм наружного диаметра фланца и не должен быть более 2 5 мм. [23]
Фланцевые соединения трубопроводов выполняются с соблюдением следующих требований: отклонение перпендикулярности фланца к оси трубы, измеренное по наружному диаметру фланца, не должно превышать для трубопроводов на рабочее давление 4 МПа ( 40 кгс / см2) - 1 0 мм, для трубопроводов на рабочее давление свыше 4 МПа ( 40 кгс / см2) - 0 5 мм. Отверстия во фланцах под болты располагаются на равных расстояниях, смещение по болтовой окружности не более 0 5 мм. Фланцы стягиваются равномерно и параллельно друг другу с поочередным завертыванием гаек крест накрест. Размеры прокладок должны соответствовать размерам поверхности фланцев. Паронитовые прокладки перед установкой натираются с обеих сторон сухим графитом. [24]
После восстановления коленчатого вала проверяют биение средней коренной шейки, посадочного места распределительной шестерни, шейки под сальник, наружного диаметра фланца и отверстия под подшипник, а также радиус кривошипа. Длину первой коренной шейки измеряют специальным приспособлением, базируя его по месту установки шкива коленчатого вала. Размеры коренных и шатунных шеек проверяют предельными скобами. [25]
Практически при установке валов замеряют не угол раскрытия, а наибольший зазор между фланцами 6S fsDs, где Ds - наружный диаметр фланца. [26]
![]() |
Расстояния между осями неизолированных трубопроводов на. [27] |
При применении фланцев на Ру40 кгс / см2 расстояния Л и Б следует определять по приведенным формулам, принимая в расчет наружный диаметр фланцев при соответствующих условных давлениях. [28]
Внутренний диаметр прокладки для фланцев должен быть на 3 - 4 мм больше, чем внутренний диаметр трубопровода или выступ на фланце, а наружный ее диаметр должен быть равен наружному диаметру фланца. [29]
МПа; Т - действующий крутящий момент, Н м; К - коэффициент, учитывающий режим работы; К - коэффициент, учитывающий касательные напряжения ( К 1 3); - D - наружный диаметр фланца, мм; d - внутренний диаметр фланца, мм; d - внутренний диаметр резьбы болта, мм; z - число болтов; / - коэффициент трения. [30]