Наружный диаметр - фланец
Cтраница 4
К торцу полого шпинделя ( рис. 2.16, б) проверяемого станка с помощью стержня 2, пропущенного сквозь шпиндель, посредством гайки 4 с шайбой 3 прикрепляют фланец 1, совмещают его с осью шпинделя с точностью 0 01 мм. Точность определяют индикатором, измерительный штифт которого подводят к наружному диаметру фланца. [46]
При переварке штуцеров необходимо следить, чтобы они располагались на сфере крышки вертикально и отклонения в расположении их осей не превышали 10 мм от чертежных размеров. Перекос поверхности уплотнения фланца штуцеров должен быть не более 1 мм на 100 мм наружного диаметра фланца, но не более 3 мм для любого размера выше 200 мм. Все штуцеры диаметром более 200 мм должны иметь укрепляющие кольца, и если это требуется по расчету на прочность хорошо приваренные к корпусу крышки и патрубку штуцера. [47]
Первоначально шлифуют коренные шейки после установки вала в центрах станка фланцем к задней бабке. Забитость центровых отверстий устраняют проточкой фасок на токарно-винторезном станке с использованием в качестве базовых поверхностей шейки под шестерню и наружный диаметр фланца. [48]
 |
Основные дефекты коленчатого вала двигателя ЗИЛ-130. [49] |
Первоначально шлифуют коренные шейки после установки вала в центрах станка фланцем к задней бабке. Забитость центровых отверстий устраняют проточкой фасок на токарно-винто-резном станке с использованием в качестве базовых поверхностей шейки под шестерню и наружного диаметра фланца. [50]
Не рекомендуется применять для изготовления прокладок непроверенные материалы, а в особенности мягкие и пористые ткани. Ширина ленты берется с таким расчетом, чтобы прокладка была шире диаметра болтовых отверстий во фланцах и выступала за болты до наружного диаметра фланца. [51]
В затворах открытого типа прокладки, как правило, центрируются болтами. Для фланцевых соединений р 2 5 кгс / см3 с плоскими уплотни-тельными поверхностями прокладки часто выполняются с наружным диаметром, равным наружному диаметру фланца, с отверстиями под болты. [52]
 |
Расстояния между осями неизолированных трубопроводов на Ру до 4 0 МПа ( 40 кгс / сма с фланцами, расположенными вразбежку, и цельносварных. [53] |
Приведенные в таблице размеры А и Б округлены с точностью до 5 мм. При применении фланцев на Яу более 4 0 МПа расстояния А и Б следует определять по приведенным формулам, принимая в расчет наружный диаметр фланцев на соответствующие условные давления. В случае установки арматуры расстояния между осями труб следует определять индивидуально, с обеспечением свободного зазора в свету между наиболее выступающими деталями арматуры от 50 до 100 мм, в зависимости от условного диаметра. [54]
Шаг болтов рекомендуется брать не ниже 2 5d и до 4d, где d - диаметр болта, имея всегда в виду, чтобы было возможно надеть на гайку ключ. Число болтов следует брать кратным четырем, что даст возможность обеспечить при монтаже одинаковый натяг всех болтов. Наружный диаметр фланца должен быть по крайней мере на 10 мм больше суммы диаметров окружности болтов и болта, чтобы обеспечить хорошее прилегание гайки. [55]
Рассмотрим эту взаимосвязь на примере. Проектируют фланец, который служит по наружному диаметру опорой сопрягаемой детали, а по отверстию - для установки сальника вала, выходящего из механизма. Исходя из наружного диаметра фланца, который принимают с учетом требований компоновки, обеспечивая требуемую толщину стенки фланца с учетом установки сальника, диаметр отверстия для вала может быть, к примеру, 50 мм. [56]
Наружные диаметры тепловой изоляции трубопроводов приняты равными наружным диаметрам указанных фланцев. Если наружные диаметры теплоизоляции оказываются больше, то расстояния Л и В следует определять по приведенным формулам, принимая в расчет фактические наружные диаметры тепловой изоляции. Если наружные диаметры теплоизоляции меньше наружных диаметров фланцев на Р 40 кгс / см2, то указанные расстояния следует принимать по таблице без поправок. [57]
Сборка фланцевых соединений - одна из наиболее распространенных и ответственных операций при изготовлении и монтаже трубопроводов, так как их разуплотнение в процессе эксплуатации вызывает необходимость отключения трубопровода. Пропуск продукта через неплотности фланцевых соединений происходит из-за слабой затяжки фланцев, перекосов между плоскостями фланцев, недостаточной очистки уплотняемых поверхностей перед установкой прокладки, неправильной установки прокладки, применения прокладочного материала, не соответствующего параметрам продукта, дефектов на уплотнительных поверхностях. Отклонение от перпендикулярности фланца к оси трубы ( перекос), измеренное по наружному диаметру фланца, не должно превышать 0 2 мм на каждые 100 мм диаметра трубопровода, предназначенного для работы под давлением до 1 6 МПа, 0 1 мм - под давлением 1 6 - 6 4 МПа и 0 05 мм - под давлением выше 6 4 МПа. Таким образом, смещение не должно превышать 1 мм при диаметре отверстия 12 - 18 мм, 1 5 мм - при диаметре 23 - 33 мм, 2 мм - при диаметре 40 - 52 мм. При установке плоских приварных фланцев торец трубы должен быть утоплен внутрь фланца. [58]
 |
Типы бобышек. [59] |
Сборка под сварку штуцеров с корпусом аппарата заключается в установке штуцеров в приготовленные для них отверстия. Отклонение центра штуцера на корпусе аппарата не должно превышать 10 мм от размеров по чертежу. Перекос поверхности уплотнения фланца должен быть не более 1 мм на каждые 100 мм наружного диаметра фланца, но не более 3 мм для фланца любого диаметра. Отклонение высоты штуцера над поверхностью аппарата не должно превышать 10 мм. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5