Cтраница 1
Схема формования волокна. [1] |
Большинство синтетических волокон после формования подвергается холодному или горячему вытягиванию. Этот процесс сопровождается глубокими структурными изменениями волокна, в результате чего значительно повышается прочность при одновременном уменьшении удлинения волокна. [2]
Большинство синтетических волокон обладает хорошими диэлектрическими свойствами, но ни одно из них, за исключением очень дорогого волокна - тефлона, не сохраняет этих свойств при высоких температурах; однако, поскольку электродвигатели и электрическая аппаратура в процессе эксплуатации нагреваются, требование сохранения высоких электроизоляционных свойств материала при повышенных температурах становится очень важным. [3]
Большинство синтетических волокон загрязняется быстрее, чем натуральные волокна. [4]
Большинство синтетических волокон после формования подвергается холодному или горячему вытягиванию. Этот процесс сопровождается глубокими структурными изменениями волокна, в результате чего значительно повышается прочность при одновременном уменьшении удлинения волокна. [5]
Схема формования волокна. [6] |
Большинство синтетических волокон после формования пол вергается холодному или горячему вытягиванию. Этот процесс ее провождается глубокими структурными изменениями волокна, результате чего значительно повышается прочность при одновре менном уменьшении удлинения волокна. [7]
Большинство синтетических волокон характеризуется высокой устойчивостью к кислотам и щелочам. Ацетатный шелк растворяется в уксусной кислоте и ацетоне; поэтому ацетон не применяют для чистки тканей из ацетатного и синтетического шелка. [8]
К ней относится большинство синтетических волокон, особенно карбоцепные, которые либо совсем не гигроскопичны, либо поглощают менее 1 % влаги. [9]
Капроновые волокна, как большинство синтетических волокон, после прядения еще не обладают текстильными свойствами из-за большого разрывного удлинения. Для достижения текстильных свойств они должны быть подвергнуты вытяжке ( в 3 - 6 раз) и крутке. [10]
Другим процессом, характерным для большинства синтетических волокон, является термофиксация, заключающаяся в нагревании уже готовой нити, вследствие чего в значительной степени снимается внутреннее напряжение в нити. [11]
Другим процессом, характерным для большинства синтетических волокон, является термофиксация, заключающаяся в нагревании уже готовой нити, вследствие чего значительно снимается внутреннее напряжение в волокне. [12]
Прочность при разрыве высокопрочного гндратцеллюлоз-ного; большинства синтетических волокон выше прочности хлопкового волокна и уступает лишь льну и рами. [13]
Щелочи не разрушают тонкого ( бесщелочного) стеклянного и большинства синтетических волокон, целлюлозные же волокна, хотя и более стойки к действию щелочей, чем к действию кислот, разрушаются едкими щелочами 10 % - ной концентрации для хлопка и 8 - 10 % - ной для вискозы и медноаммиачного волокна. Ацетатное волокно разрушается нагреванием его с раствором щелочи 0 2 % - ной концентрации. Асбест ( всех видов) мало устойчив, а белковые и грубые стеклянные волокна не устойчивы к действию щелочей. [14]