Большинство - легирующий элемент
Cтраница 3
Большинство легирующих элементов понижает точку начала мартенситного превращения Мн ( фиг. Влияние отдельных легирующих элементов на снижение точки Мн зависит также от содержания в стали углерода. [31]
Большинство легирующих элементов, подобно я - и f - железу имеет атомно-кристаллические решетки объемноцентрированного или гранецентрироваиного куба. Ti и Zr имеют гексагональную решетку, a Si и С решетку алмаза. Сходство кристаллических решеток способствует образованию легирующими элементами твердых растворов с железом. [32]
 |
Химический состав быстрорежущих сталей. [33] |
Большинство легирующих элементов, входящих в состав легированных инструментальных сталей, образуют с углеродом карбиды: карбиды вольфрама, карбиды хрома, карбиды ванадия и других элементов. Подобно цементиту ( карбиду железа), карбиды легирующих элементов обладают весьма высокой твердостью: в сочетании с мартенситом они придают инструментальной стали высокую твердость, высокую износостойкость и высокие режущие свойства. [34]
Большинство легирующих элементов ( Cr, W, Mo, V, Si, A1) повышает температуру минимальной устойчивости аустенита; некоторые же ( Ni, Си, Мп), наоборот, снижают ее ( фиг. [35]
Большинство легирующих элементов образуют с углеродом карбиды ( Сг2зСе; TiC; VC; Fe2W2C), являющиеся, как и цементит Fe3C, хрупкими веществами, обладающими высокой твердостью. [36]
Большинство легирующих элементов повышает температурный интервал распада остаточного аустенита. Если при отпуске углеродистой стали остаточный аустенит распадается в интервале 200 - 300 С, то в легированной стали он сохраняется до 500 - 600 С. [37]
 |
Влияние размера зерна на сопротивление отрыву стали 50ХФА. Закалка отпуск 100 С. Испытание на разрыв при - 19& 3С ( В. В. Сачков и автор. [38] |
Большинство легирующих элементов, в особенности такие, как Мо и W, способствуют повышению температуры рекристаллизации как альфа -, так и гамма-фазы, что следует иметь в виду при назначении режима отжига. [39]
 |
Кривая мартенситного превращения.| Влияние углерода на. [40] |
Большинство легирующих элементов ( хром, марганец, никель и др.) снижает температуру мартенситного превращения ( М) и увеличивает количество остаточного аустенита. Кобальт повышает температуру мартенситного превращения и уменьшает количество остаточного аустенита, а кремний не оказывает никакого влияния. [41]
Большинство легирующих элементов, растворяющихся в феррите, повышает его прочность, особенно после закалки и высокого отпуска. Последние опубликованные данные [24, 25] по влиянию легирующих элементов на твердость феррита после медленного охлаждения приведены на фиг. Сравнение свойств феррита, как показано М. М. Штейнбергом, должно производиться при одной и той же ве личине зерна, так как уменьшение зерна феррита повышает его механические свойства. Особенно резко измельчение зерна феррита действует на сопротивление отрыву s от и критическую температуру хрупкости Тк. На твердость и предел прочности влияние величины зерна феррита сказывается меньше. Предел прочности легирующие элементы повышают примерно на столько же, на сколько они повышают и твердость. [42]
Большинство легирующих элементов замедляют превращение ау-стенита в перлитной области. Карбидообразующие элементы вносят в кинетику изотермического превращения не только количественные, но и качественные изменения. [43]
Большинство легирующих элементов не только увеличивает количество остаточного аустенита в закаленной стали из-за снижения температуры Ми, но и повышает температурный интервал его распада при отпуске. В некоторых высоколегированных сталях, например в быстрорежущих, содержащих 25 - - 35 % остаточного аустенита, распад его протекает после отпуска при температуре 500 - 600 С. [44]
Но большинство легирующих элементов сдвигает влево точку 5 ( 0 83 % С), являющуюся границей между доэвтектоидными и заэвтектоидными сталями, и точку Е ( 1 7 % С) - границу между заэвтектоидными и ледебуритными сталями. Поэтому в легированных сталях заэвтектоидная и ледебуритная структуры появляются по сравнению с углеродистыми сталями при меньшем содержании углерода. Так, например, при содержании 0 4 % С и 6 % W сталь является заэвтектоидной, а при 13 % W-ледебуритной. [45]
Страницы: 1 2 3 4