Cтраница 3
Таким образом, несмотря на то, что большинство дефектов паяных соединений относится в плоскостным, нормы на величину подлежащих выявлению дефектов не являются жесткими. [31]
Последняя категория дефектов используется редко, поскольку первые три охватывают большинство дефектов. [32]
Отметим, во-первых, что при совмещенной схеме контроля для большинства дефектов в общем случае не существует удовлетворительной корреляционной связи между истинными и эквивалентными размерами, за исключением шлаковых включений и пор малых размеров. Во-вторых, увеличение высоты трещин не повышает амплитуду эхо-сигнала. В-третьих, без знания типа дефекта задача определения его реальных размеров становится бессмысленной. [33]
Зависимость коэффициента упрочнения от величины повреждения изоляции ( глубины прокола. [34] |
Эти результаты хорошо согласуются с опытом эксплуатационных испытаний, при которых большинство дефектов и ослаблений в уголках, головках и лобовых частях выявляются выпрямленным напряжением, в то время как дефекты в пазовых частях катушек в большинстве случаев выявляются напряжением промышленной частоты. [35]
Для аппаратов, работающих в высококоррозионных средах, наблюдается иная картина: большинство дефектов обнаружены в наплавках из стали 08X13 на. Необходимо отметить, что в данных аппаратах наблюдается высокое среднее количество как дефектов изготовления, так и дефектов эксплуатации. [36]
Проведенный анализ современных как зарубежных, так и отечественных исследований показывает, что большинство дефектов в трубопроводах распределены по трем основным группам и, соответственно, виутритрубные диагностические приборы классифицируются на несколько типов по возможности обнаружения дефектов ( аномалии геометрии трубы, потеря металла, трещины и трещиноподобные дефекты в теле трубы и в сварных швах) и их измерения. [37]
Накопленный за последние годы опыт испытания генераторов и электродвигателей показывает, что испытания переменным током выявляют большинство дефектов в пазовой части изоляции, а испытания выпрямленным напряжением - в основном в лобовой части и при выходе из паза. [38]
Отмечено, что результаты расчета потенциальной энергии, в целом, коррелируют со статистикой отказов: большинство повторяющихся дефектов возникают в областях наибольшего скопления энергии. [39]
Зависимость мощности N, развиваемой экструдером, от скорости экструзии п при изотермическом ( /, адиабатическом ( 2 и политропическом ( 3 режимах работы. TI TZ Т Т4. [40] |
При экструзии полимеров у: тановлено [13, 14], что использование головок с конусностью не более 10 позволяет избежать большинства дефектов в экструдате, полученном при использовании головки с параллельными каналами. Достаточно простой расчет таких головок приведен в работе [15], где рассмотрены четыре типичных образца головок с линейно-сходящимися каналами. Внутренняя поверхность четвертой головки образована вращением усеченного прямого угла. [41]
Ключевая роль в определении технического состояния нефтепроводов отводится внутритрубной диагностике, которая позволяет вести сплошное обследование трубопроводов и выявлять большинство дефектов различных типов, являющихся причинами аварий и отказов. При ремонте трубопроводов по их фактическому техническому состоянию в первую очередь устраняются те дефекты, которые снижают прочность трубы до критического уровня. Развитие остальных дефектов находится под контролем. [42]
Поковки менее ответственного назначения контролируют прямым преобразователем по поверхности, со стороны которой производился последний этап ксвки, так как большинство дефектов расположено параллельно этой поверхности. Наклонными преобразователями контролируют участки, опасные с точки зрения возможного возникновения трещин, а также места, где обнаружены дефекты прямым преобразователем. [43]
Поковки менее ответственного назначения контролируют прямым преобразователем по поверхности, со стороны которой производится последний этап ковки, так как большинство дефектов расположено параллельно этой поверхности. Наклонными преобразователями контролируют участки, опасные с точки зрения возможного возникновения трещин, а также места, где обнаружены дефекты прямым преобразователем. [44]
В случае протяженной ( длинномерной) заготовки для роторов турбин и генераторов контроль по направлению оси поэтому мало показате-лен, так как от большинства дефектов почти не получается показаний, а при радиальном прозвучивании они выявляются. Кроме того, большие длины пути прохождения звука в продольном направлении являются неблагоприятными. [45]