Cтраница 4
Для уменьшения размеров тормозных муфт, выбираемых по крутящему моменту, установка их осуществляется преимущественно в начале кинематической цепи на одном из быстроходных валов. Установка тормоза в начале кинематической цепи дает лучшие возможности для переключения зубчатых колес во время их замедленного вращения, не дожидаясь полного останова цепи. [46]
Часто для главных приводов станков, особенно малых и средних размеров, используется нерегулирумый асинхронный короткозамкну-тый двигатель. Автоматическое регулирование частоты вращения шпинделя станка осуществляется ступенями, путем переключения зубчатых колес коробки скоростей, что достигается применением электромагнитных фрикционных. [47]
Рукоятка переключения помещена на супорте, поворотом ее производится переключение скоростей, а также выключение и реверсирование шпинделя. При переключении скоростей выключается муфта и включается тормоз с целью избежать переключения зубчатых колес на большой скорости. [48]
![]() |
Общий вид радиально-све. - лильвого станка модели 2А53. [49] |
Выбор наивыгоднейшей скорости резания при сверлении и других видах обработки отверстий осуществляют путем подбора соответствующего числа оборотов шпинделя. На станке модели 2А150 это достигается изменением передаточного числа коробки скоростей гк с путем переключения зубчатых колес 36 - 43 - 30 - 23, расположенных на валу / ( рис. 182 6), пли зубчатых колес 20 - 72 - 61 - 43, расположенных на валу IV. В результате получают 12 чисел оборотов шпинделя в интервале от 32 до 1400 об / мин. [50]
На оси поворота револьверной головки 4 установлен командоаппарат с барабаном упоров 5 и конечными выключателями. Посредством рукояток, установленных на передней панели коробки скоростей и коробки подач, осуществляют переключение зубчатых колес для изменения частот вращения шпинделя и подач и револьверного суппорта. [51]
В токарных станках относительно широкое применение, главным образом в механизмах подач, получает гидравлический привод, основные достоинства которого - возможность бесступенчатого регулирования, автоматизация управления, малые габаритные размеры и вес, приходящиеся на единицу мощности. Гидропривод применяется для гидрокопировальных суппортов, для механизации и автоматизации задних бабок, зажимных устройств, устройств для переключения зубчатых колес в тяжелых станках. Наличие на станке гидронасоса может использоваться для гидростатических подшипников и направляющих. [52]
При нарезании резьбы подача суппорта осуществляется от ходового винта 68 через маточную гайку, закрепленную в фартуке. Для нарезания метрической и модульной резьб винторезную цепь устанавливают по первому варианту, а для дюймовых и питчевых - по второму. Изменение величины шага резьбы достигается переключением зубчатых колес звена увеличения шага, механизма Нортона, блоков 61 - 63 и 67 - 66 и установкой сменных колес на гитаре. [53]
![]() |
Механизм переключения подач. [54] |
Принцип работы такой системы можно понять, если представить, что в механизме переключения частот вращения шпинделя ( см. рис. 47) каждая пара реек имеет свою ( а не от диска) фиксацию в каждом положении. Остановка шпинделя нужна потому, что при переключении зубчатых колес на ходу станка возможна поломка зубьев. При включении в работу той или иной пары колес фрикционными муфтами переключение возможно и на ходу станка. [55]
Все суппорты имеют механические подачи и ускоренные перемещения во всех направлениях. Отжим и зажим поперечины при ее перемещении производится автоматически от отдельного электродвигателя. Числа оборотов планшайбы и величины подач суппортов настраиваются переключением зубчатых колес коробки скоростей и коробок подач. Переключение числа оборотов планшайбы осуществляется гидравлически с пульта управления. [56]
![]() |
Шпиндельная бабка станка средней гаммы. [57] |
Коробка скоростей станка 165 ( рис. 36) получает движение от электродвигателя с помощью пяти клиновых ремней. Шпиндель может получать 24 скорости вращения. Реверс шпинделя осуществляется изменением направления вращения электродвигателя. Переключение зубчатых колес коробки производится отдельными рукоятками. [58]
Электромагнитные фрикционные муфты являются устройствами для передачи крутящего момента. Их применяют для сложных автоматических переключений станков, прессов и других машин. Применение электромагнитных муфт освобождает рабочего от переключений рычагов и рукояток, требующих затрат рабочего времени. С помощью электромагнитных муфт осуществляется переключение зубчатых колес, реверсирование электродвигателей, соединение концов двух валов, регулирование величины передаваемого момента, обеспечивается дистанционное управление процессами переключения. [59]
Валопо-воротное устройство приводит шпиндель через червячную передачу и обгонную муфту. Конструкция последней допускает реверсирование шпинделя переключением направления вращения обоих электродвигателей. Изменение скорости вращения шпинделя достигается переключением зубчатых колес в редукторе. [60]