Cтраница 2
Железо задерживает фазовую перекристаллизацию алюминиевой бронзы и предотвращает это образованием крупнозернистой и хрупкой Y-фазы при охлаждении отливок. Марганец входит в твердый раствор и повышает прочность и коррозийные свойства бронзы. [16]
Отжиг с фазовой перекристаллизацией требует нагрева выше температур начала а - р-превращения и последующего медленного охлаждения. Для прутков, поковок, профилей и труб температура отжига составляет 750 - 800 С. В результате отжига сплавы должны получить структуру, близкую к равновесной, в соответствии с диаграммой состояния, что в реальных условиях охлаждения достигается редко. [17]
Отжигом с фазовой перекристаллизацией называется операция термической обработки, при которой путем нагрева металлического сплава выше критических температур, выдержки и последующего медленного охлаждения с заданной скоростью, вследствие фазовой перекристаллизации создается устойчивая ( равновесная) структура. [18]
![]() |
Микроструктура сплава ВТЗ-1. [19] |
Отжиг с фазовой перекристаллизацией применяют для ( а - f - р) - сплавов с целью снижения твердости, повышения пластичности, измельчения зерна, устранения структурной неоднородности. [20]
Отжигом с фазовой перекристаллизацией называется операция термической обработки, при которой путем нагрева металлического сплава выше критических температур ( температуры фазового превращения, например выше линии GS на фиг. [21]
В результате процесса фазовой перекристаллизации получается мелкое зерно аустенита, но вновь образующиеся в пределах бывшего зерна аустенита мелкие зерна аустенита имеют одинаковую кристаллическую ориентировку с прежним зерном аустенита, по которому и проходит излом. Внутризе ренная текстура разрушается только процессами рекристаллизации аустенита, идущими в предварительно перегретой стали при температурах, значительно превышающих критические точки. [22]
Обычный отжиг для фазовой перекристаллизации с целью измельчения структуры к титановым сплавам неприменим из-за быстрого роста зерна в / 3-состоянии. [23]
![]() |
Интервалы температур для различных видов отжига и нормализации углеродистой стали. [24] |
Полный отжиг сопровождается фазовой перекристаллизацией, в результате чего крупнозернистая сталь получает мелкозернистую структуру, освобождается от внутренних напряжений, становится мягкой и вязкой. [25]
Полный отжиг сопровождается фазовой перекристаллизацией в результате нагрева выше критической температуры, образования аустенитной структуры и полного превращения последней при охлаждении. [26]
Термическую обработку с фазовой перекристаллизацией редко применяют в аппаратостроении, так как высокие температуры нагрева вызывают обезуглероживание, окалинообразование, деформации, если не применять специальные меры предупреждения. [27]
Термическая обработка с фазовой перекристаллизацией ( местная) встречается при изготовлении сварных коммуникационных трубопроводов из специальных сталей. [28]
Отжиг второго рода ( фазовая перекристаллизация) основан на использовании диффузионных фазовых прекращении при охлаждении сплавов в твердом состоянии. [29]