Фазовая перекристаллизация

Cтраница 3

Отжиг II рода или фазовая перекристаллизация может быть полным и неполным. [31]

В работе [ 1] термин фазовая перекристаллизация используется для описания процесса измельчения аустенитного зерна. Нам представляется более однозначным использовать в этом смысле термин структурная перекристаллизация, поскольку фазовое превращение в этом случае реализуется, а структура фаз в смысле формы и размеров зерен остается неизменной, т.е. фазовое превращение не сопровождается именно структурными изменениями. [32]

Отжиг II рода ( фазовая перекристаллизация) бывает нескольких разновидностей: полный, неполный, изотермический и сфероидизирую-щий. При отжиге II рода конечное структурное состояние и свойства стали определяют происходящие в процессе их проведения фазовые превращения. [33]

В точке Ас начинается фазовая перекристаллизация перлита, который превращается в мелкозернистый аустенит. При нагреве сплава от температур Ас до Ас3 феррит растворяется в аустените. [34]

В точке Ас начинается фазовая перекристаллизация перлита, который превращается в мелкозернистый аустенит. При нагреве сплава от температур Aci до Ас3 феррит растворяется в аустените. В заэвтек-тоидной стали при нагреве выше точки Ас перлит превращается в аустенит, а при дальнейшем нагреве цементит растворяется в аустените. Выше точки Аст будет только аустенит. Образование аустенита - типичный кристаллизационный процесс, который обеспечивает перестройку а-железо в у-железо с растворением углерода в у-железе. [35]

Изучено влияние температуры, фазовой перекристаллизации, миграции границ зерен и растворения карбидов на процессы залечивания. [36]

Нагрев сталей на температуру выше фазовой перекристаллизации способствует устранению или резкому ослаблению их текстуры. [37]

Отжиг стали бывает с фазовой перекристаллизацией: полный, изотермический, на зернистый перлит и диффузионный, а также без фазовой перекристаллизации - рекристаллизационный. [38]

Особенностью термической обработки с фазовой перекристаллизацией является нагрев выше Ас3 и медленное охлаждение для достижения структурного равновесия. Для сварных конструкций термическая обработка этого вида имеет целью восстановить исходную структуру нормализованной или отожженной стали в зоне термического влияния и приблизить структуру металла шва к исходной для свариваемой стали. Такая термическая обработка снимает одновременно сварочные напряжения. [39]

Отжиг стали обусловливает ( вследствие фазовой перекристаллизации) изменение величины зерна, степени дисперсности фаз и получение равновесных структур распада аустенита. [40]

Термическая обработка, основанная на фазовой перекристаллизации, в первом случае называется отжигом второго рода, а обработка согласно второму случаю называется закалкой. Фазовая перекристаллизация при несколько ускоренном охлаждении ( например, на воздухе) называется нормализацией. [41]

Особенности отжига второго рода или фазовой перекристаллизации стали заключаются в следующем. Температура нагрева должна быть выше точки Ас3 для до-ззтектоидной стали и выше Лст для заэвтектондной. Как было показано в § 8 и 9 и 17, любое фазовое превращение может происходить лишь при определенном удалении от точки равновесия, в данном случае - при определенном перегрезе. [43]

Термическая обработка включает отжиг, фазовую перекристаллизацию, закалку, отпуск и старение. К ней примыкает и химико-термическая обработка, так как и в этом случае процесс обработки преследует задачу упрочнения материала. [44]

Влияние алюминия на механические. [45]

Страницы: 1 2 3 4