Перемешивание - порошок
Cтраница 1
Перемешивание порошков производится в смесительных барабанах типа пьяная бочка или имеющих форму усеченного конуса. [1]
Перемешивание порошков проб и концентратов проводят, в тех случаях, когда качество перемешивания [431] не должно быть высоким, на подложке: целлофане, полиэтиленовой или фторопластовой пленке. Более однородные смеси получают растиранием в ступках. [2]
При перемешивании порошка во вращающемся, встряхивающем или другом устройстве сначала вследствие беспорядочного слипания частиц возникают мелкие комочки неправильной формы. Постепенно они увеличиваются, при их трении друг о друга выступы сглаживаются, а впадины заполняются. В результате при обкатывании комочки могут приобрести сферическую форму, близкую к шарообразной. [3]
Их приготавливают путем перемешивания порошка окиси цинка и фосфорной кислоты зубным шпателем, при этом выделяется большое количество тепла. Время схватывания удлиняется при увеличении количества кислоты. Получается цемент с кристаллической структурой. [4]
Сталинит М приготовляется перемешиванием порошков углеродистого феррохрома, ферромарганца и нефтяного кокса с чугунной стружкой. [5]
 |
Схема приспособления для от-мучивания микропорошков. [6] |
Отмучивание микропорошков производят путем перемешивания порошка с водой и последующего отстаивания суспензии, во время которого крупные частицы оседают на дно сосуда, а мелкие располагаются в его верхней части. Продолжительность отстаивания микропорошков с большими и малыми размерами зерен различна: время отстаивания тем больше, чем меньше требуемый размер зерна. [7]
Подготовка смеси заключается в перемешивании порошков металлов, химических соединений и введении в ряде случаев пластификаторов. Пластификаторы в виде растворов различных органических соединений ( парафин, стеарин, каучук и др.) вводят для улучшения прессу-емости порошков. Для растворов используют летучие растворители, которые удаляются из смеси при сушке. [8]
 |
Припои систем Ni-Si - В и Ni-Si - Сг-В. [9] |
В виде паст припои изготовляют путем перемешивания порошка с 10 % - ным раствором акриловой смолы в растворителе Р5, содержащем 30 % бутилацетата, 40 % ксилола и 30 % ацетона или с толуолом. Из пасты могут быть изготовлены проволока или лента, сохраняющие достаточную пластичность в первые сутки их изготовления, поддающиеся деформированию и сверлению. Для снижения температуры плавления и улучшения растекания в сухом водороде в припои Ni - Si - Сг вводят бор ( табл. 72) и иногда бериллий. [10]
Все материалы перемешивают вместе на оборудовании для перемешивания порошков, а завершают смешение в закрытых смесителях на вальцах или даже в экстру-дерах. Это обеспечивает как экономию времени, так и чистоту смеси. [11]
При повышении температуры до 600 С и перемешивании порошка в реакторе в течение 4 ч имеет место практически полное окисление металла. Из рис. 3.2, б видно, что на кривой ДТА присутствуют только эндоэффекты при 730 и 824 С, обусловленные соответственно переходом моноклинной модификации ос - В12Оз в высокотемпературную 5 - Bi2O3 и плавлением оксида висмута [18], которые протекают без изменения массы. [13]
Искры статического электричества, возникающие при трении, дроблении, перемешивании порошков, при переливании жидкостей, могут быть источником пожара и взрыва. Для отвода статического электричества все металлические части аппаратов должны быть заземлены. [14]
Каждый порошок в отдельности может быть применен для изготовления металлоплакирующей смазки путем перемешивания порошка ( 5 - 10 мае. [15]
Страницы: 1 2 3 4