Интенсивное перемешивание - электролит
Cтраница 1
Интенсивное перемешивание электролита не влияет на эффективность анодной защиты. Это подтверждается данными по скорости коррозии углеродистой стали в 93 % - ной серной кислоте при 26 6 С - в тех же условиях, при которых эксплуатируются анодно защищенные реакторы, снабженные мешалками. [1]
 |
Схема ванны для осаждения пленки Ni-Fe с перемешиванием электролита. [2] |
Интенсивное перемешивание электролита ускоряет процесс диффузии, уменьшает внутренние напряжения в пленке и улучшает ее структуру. Состав пленки достигает заданного соотношения компонентов при толщине 1000 А. Перемешивание позволяет вести процесс осаждения в короткой ваккс ( до 3 ( Умм) при плотности тока до 4000 А / м2 без применения каких-либо способов выравнивания плотности вдоль подложки. [3]
Обязательно интенсивное перемешивание электролита сжатым воздухом, который подводится непосредственно яод катоды. Аноды заключаются в чехлы из фильтровальной ткани. Рекомендуется непрерывная фильтрация электролита с 3 - 5-кратным обменом в час. [4]
Обязательно интенсивное перемешивание электролита сжатым воздухом, который подводится непосредственно под катоды. Аноды заключаются в чехлы из фильтровальной ткани. Рекомендуется непрерывная фильтрация электролита с 3 - 5-кратным обменом в час. [5]
Рекомендуется интенсивное перемешивание электролита. [6]
При нанесении блестящего покрытия необходимо интенсивное перемешивание электролита сжатым воздухом желательно в сочетании с качанием катодных штанг, а также непрерывная фильтрация электролита. [7]
В таком же направлении действует интенсивное перемешивание электролита. [8]
В настоящей работе приведены результаты исследования влияния интенсивного перемешивания электролита в прикатодном слое на образование катодной пленки и на соотношение скоростей реакции полного и неполного восстановления хромовой кислоты в присутствии сульфат-ионов в условиях, когда пленка на катоде уже образовалась. [9]
Опыты показали, что, применяя режим постоянной мощности и интенсивное перемешивание электролита, можно получать оксидные пленки большой толщины при - температуре раствора 10 - 20 С. [10]
Скорость движения катодов в полуавтоматических ваннах невелика и не создает интенсивного перемешивания электролита. Поэтому в них обычно создают дополнительное перемешивание механическими мешалками или продувкой воздуха. Это позволяет применить большие плотности тока и тем самым ускорить процесс и повысить производительность ванны. [11]
В связи с тем что при помощи мешалки было трудно добиться интенсивного перемешивания электролита, в дальнейшем был создан держатель, который позволял продувать газ через испытываемый электрод ( фиг. Этот второй держатель герметично ( по отношению к газу) помещался в измерительный сосуд, а в качестве вспомогательного электрода использовался водородный ДСК-электрод, так что измерения проводились в насыщенном водородом электролите, который, кроме того, энергично перемешивался газом, постоянно продувавшимся через испытываемый электрод. [12]
В связи с тем что при помощи мешалки было трудно добиться интенсивного перемешивания электролита, в дальнейшем был создан держатель, который позволял продувать газ через испытываемый электрод ( фиг. Этот второй держатель герметично ( по отношению к газу) помещался в измерительный сосуд, а в качестве вспомогательного электрода использовался водородный ДСК-электрод, так что измерения проводились в насыщенном водородном электролите, который, кроме того, энергично перемешивался газом, постоянно продувавшимся через испытываемый электрод. [13]
В современных гальванических цехах все большее распространение получают никелевые ванны с подогревом, интенсивным перемешиванием электролита и непрерывной фильтрацией раствора для очистки от механических примесей. Эти меры позволяют повысить плотность тока при никелировании до 4 - 6 а / дм2 и сократить время наращивания осадка в 8 - 12 раз. [14]
 |
Скорость осаждения никеля в мк час. [15] |
Страницы: 1 2 3 4