Сухое перемешивание

Cтраница 1

Принципиальная технологическая схема производства порошковых порис. [1]

Сухое перемешивание проводят без размольных тел. [2]

Схема смесительной установки ДС-50А. [3]

После кратковременного сухого перемешивания материал попадает в зону подачи воды. Затем происходит тщательное перемешивание и готовая смесь из смесителя поступает в накопительный бункер, откуда смесь выгружается в автомобили-самосвалы. После каждой смены смеситель и накопительный бункер промывают водой с крупной фракцией щебня или гравия. [4]

Рецептуры агломератных масс для элементов и батарей со щелочным электролитом. [5]

Для сухого перемешивания компонентов агломератной смеси применяют барабанные смесители. На рис. 70 доказана схема движения твердых частиц в смесительном барабане. При вращении барабана частицы агломератной массы вследствие трения о стенки барабана и друг о друга поднимаются на некоторую высоту, а затем под действием собственной массы падают. Обычно происходят сдвиги отдельных слоев смеси, которые как бы скользят один по другому и перемешиваются между собой. При вращении барабана находящиеся внутри него частицы компонентов прижимаются к внутренним стенкам. При достаточно большой скорости осыпания слоев частиц не будет происходить, все частицы при этом будут вращаться вместе с барабаном и прижаты к его стенкам. [6]

Для сухого перемешивания порошкообразных сыпучих веществ существует м-ного типов различных смесителей. [7]

Первоначально производят сухое перемешивание компонентов, отвешенных в количествах, определяемых заданной рецептурой. При сухом перемешивании осуществляется равномерное распределение компонентов. Сыпучие порошкообразные вещества, даже значительно различающиеся по удельному весу ( например, пиролюзит и сажа), достаточно быстро и равномерно перемешиваются в сухом состоянии. При последующем влажном перемешивании в смешиваемые компоненты вводится электролит, количество и состав которого определяются рецептурой агломератнои массы. [8]

Первоначально производят сухое перемешивание отвешенных компонентов. При яоследующем влажном перемешивании в смешиваемые компоненты вводят электролит. [9]

Схема движения твердых частиц при сухом перемешивании компонентов агломератной смеси. [10]

Обычно продолжительность сухого перемешивания составляет 40 - 60 мин. [11]

Эти недостатки устраняются осуществлением сухого перемешивания в специальных смесителях, обычно устанавливаемых над смесителями для приготовления паст. После приготовления сухой смеси последняя высыпается в смеситель для паст. Однако сухое перемешивание увеличивает пыль в цехе, поэтому в производстве расширители предпочитают вносить в уже приготовленную сырую пасту. [12]

Другой способ - способ сухого перемешивания рубленного стекловолокна в порошкообразного поликарбоната с последующей грануляцией, также не обеспечивает равномерного распределения волокна в полимере. [13]

Схема движения твердых частиц при сухом перемешивании компонентов агломератной смеси. [14]

Во время загрузки и после окончания сухого перемешивания смесители отключают. Загрузку и выгрузку производят с помощью брезентовых рукавов, соединяющих барабан с соответствующими горловинами загрузочных и разгрузочных люков. [15]

Страницы: 1 2 3