Cтраница 1
Перемещение кулачка осуществляется при помощи устройств переключения, исполнительное звено которых входит в кольцевую проточку муфты и может сообщать ей перемещение вдоль оси вала. При переключениях кулачковой муфты также возможны удары, но их опасность для зубьев шестерен уже меньше, так как эти удары происходят между кулачками. [1]
![]() |
Мембранный патрон для шлифования отверстий в зубчатых колесах. [2] |
Для измерения перемещения кулачка под действием осевого усилия штока Р предусмотрена поверхность С. Для уравновешивания патрона предусмотрен противовес 5 ( 6 шт. [3]
![]() |
Структурная схема задающего устройства программного и следящего регулятора.| Различные виды кулачков. [4] |
Движение щупа связано с перемещением кулачка произвольной табличной функцией. [5]
Регулирование величины подачи осуществляется путем перемещения кулачка 19 по валу 22, причем для увеличения подачи кулачок передвигается влево, а для уменьшения - вправо. [6]
Все приведенные на рис. 15.9, 15.10 конструкции допускают радиальные и углевые перемещения кулачка. [7]
На линии О Б выбираем точку О, которая служит началом диаграммы перемещения кулачка. [8]
![]() |
Механизм для пробивки перфокарт. [9] |
При этои - длинный 4 и короткий 5 шарнирные рычаги ведут себя как одно целое и полностью передают перемещение кулачка на пробивной пуаюш. [10]
Для компенсации систематических погрешностей из-за износа инструмента поставлен кулачок 5, на который опирается плоская пружина 7, играющая роль упругого элемента. Перемещение кулачка по командам измерительного прибора позволяет резце-державке поворачиваться вокруг опор для восстановления размеров. [11]
Для компенсации систематических погрешностей из-за износа инструмента поставлен кулачок 5, на который опирается плоская пружина 7, играющая роль упругого элемента. Перемещение кулачка по командам измерительного прибора позволяет резце - державке поворачиваться вокруг опор для восстановления размеров. [12]
Особенность данного механизма в том, что кулачок поступательно перемещается по главному валу на направляющей шпонке и, поочередно подходя к коромыслу каждой секции, производит встряхивание рукавов в ней. Перемещение кулачка по валу осуществляется водилом, которое движется по направляющей под действием червячного механизма. Вращение на вал червячного механизма передается с главного вала через двухступенчатую зубчатую передачу. При перемещении вдоль фильтра при помощи планки, помещенной в нижней его части, водило воздействует на ползуны тяг рычажных механизмов дросселей и производит необходимые переключения, прекращая проход очищаемого газа через отряхиваемую секцию и включая подачу продувочного газа. За цикл механизм производит в каждой секции семь встряхиваний рукавов. Интервал между циклами встряхивания в соседних секциях - 2 6 мин. [13]
Перемещение кулачка и возврат его в исходное состояние достигаются автоматически через заданные промежутки времени. Температура изнашивающего ролика измеряется с помощью пирометра, а температура образца контролируется вмонтированными в него термопарами. [14]
При нагрузке пресса станина его упруго растягивается. Величина перемещения кулачка фиксируется стрелками индикатора. После снятия нагрузки указательная стрелка возвращается в нулевое положение, а предельная показывает максимальное отклонение. [15]