Cтраница 2
![]() |
Правая группа станка СППР 550 - 620. [16] |
МФБ); 2, 6 - гидроцилиндры перемещения шаблона посадки бортовых крыльев; 4 - блок конечных выключателей контроля перемещения МФБ; 5 - блок конечных выключателей контроля перемещения шаблона посадки бортовых крыльев; 7 - полый вал для вращения сборочно-формующего барабана; 8 - валик складывания и раскрытия секторов барабана; 9 - пнев-мсцилиндр перемещения дополнительного барабана для наложения брекера; 10 - пнев-моцилиндр перемещения дополнительного барабана для наложения корда; / / - блок конечных выключателей контроля перемещений секторов, плечиков барабана и работ механизма одного оборота; 12 - тяга; 13 - дифференциальный механизм; 14 - станина. [17]
![]() |
Секторная пресс-форма. [18] |
Под влиянием усилия ( прикладываемого при открытии пресса), действующего на планки 5, секторы, скользя по направляющим 10, раздвигаются. Перемещение секторов происходит до тех пор, пока буртик пальца 14 не дойдет до торца малого отверстия корпуса фиксатора. В этом положении буртик исключает дальнейшее перемещение сектора от центра формы, а пружина, нажимая на буртик, обеспечивает возврат сектора в исходное положение в случае, если он будет случайно смещен к центру. После того как секторы раздвинуты и траверса форматора-вулканизатора вместе с крышкой 3 поднята, осуществляется выгрузка покрышки из пресс-формы. [19]
Изгибаемая труба укладывается концами между стояками из труб, а к середине трубы прикрепляется сектор, посредством которого производится гнутье. Перемещение сектора производится от электролебедки грузоподъемностью 5 т; трос пропущен через - отводной и два полиспастных трехроликовых блока и привязан к сектору. [20]
Перемещение секторов по рейкам приводит к наклону печи. Винт 15, ввинчивающийся в гайку 16, шарнирно закрепленную на секторе, служит для передвижения секторов. [21]
Каждая рукоятка и управляемый ею сектор окрашены одним цветом. На кольце 2 теми же цветами обозначены границы перемещения секторов при установке длины хода стола. [22]
![]() |
Фигурный нож. [23] |
Барабан состоит из обечайки и откидного сектора. Внутри барабана вмонтированы посадочная втулка для установки его на вал станка и устройства для перемещения сектора. [24]
Сектор 10 рейки изготовлен за одно целое с валом сошки из стали 20ХНЗА ( HRC 58 - 64) и установлен в картере на трех игольчатых подшипниках. Сектор имеет пять зубьев с переменной по длине толщиной, что позволяет регулировать зацепление сектора с гайкой-рейкой путем перемещения сектора вдоль оси. Осевое положение сектора определяется регулировочным винтом 7, головка которого входит в отверстие вала сектора и удерживается в нем с помощью гайки 8, приваренной в одной точке к валу сектора. Регулировочный винт 7 в сборе с валом сектора ввертывают в боковую крышку 9 картера и крепят контргайкой. [25]
На раме станка перед формующим роликом смонтирован суппорт 14, имеющий горизонтальное и вертикальное перемещения с приводом от двух электродвигателей мощностью 1 кВт каждый через редукторы 15, 22 и винтовые пары. В конце отбортовки ось отбортовочного ролика устанавливается под углом 90 к оси формующего ролика. Перемещение сектора 12 производится от электродвигателя мощностью 1 кВт через редуктор, клиноремен-ную передачу и две червячные пары 11 и 13 суппорта. [26]
На раме станка перед формующим роликом смонтирован суппорт 14, имеющий горизонтальное и вертикальное перемещения с приводом от двух электродвигателей мощностью 1 кВт каждый через редукторы 15, 22 и винтовые пары. В конце отбортовки ось отбортовочного ролика устанавливается под углом 90 к оси формующего ролика. Перемещение сектора 12 производится от электродвигателя мощностью 1 кВт через редуктор, клиноремен-ную передачу и две червячные пары / / и 13 суппорта. [27]
Сборка ремней производится на консольном барабане, состоящем из шести раздельных секторов, укрепленных в пазах планшайбы. Секторы могут перемещаться по пазам в радиальном направлении. Перемещение секторов осуществляется от пневмосистемы. В зависимости от длины собираемых ремней секторы меняются. Имеется набор секторов для сборки ремней длиной от 700 до 850 мм, от 900 до 1120 мм, от 1150 до 1500 мм и от 1600 до 1800 мм. [28]
На раме станка перед формующим роликом смонтирован суппорт 14, имеющий горизонтальное и вертикальное перемещения с приводом от двух электродвигателей мощностью 1 кВт каждый через редукторы 15, 22 и винтовые пары. В конце отбортовки ось отбортовочного ролика устанавливается под углом 90 к оси формующего ролика. Перемещение сектора 12 производится от электродвигателя мощностью 1 кВт через редуктор, клиноремен-ную передачу и две червячные пары / / и / 3 суппорта. [29]
Если произошло попадание в сектор, но требуемое слово не помечено как распознанное ( соответствующий проверочный бит сбрасывается), то кэш-память инициирует доступ по чтению к внешней программной памяти, вызывая состояние ожидания в конвейере. Количество состояний ожидания при этом увеличивается на единицу по сравнению с числом состояний, которое запрограммировано в регистрах управления блоками шинного интерфейса, что отражает тип используемой памяти. Блок перемещения секторов ( SRU) помечает сектор как MRU ( наиболее часто используемый), а выбранная команда посылается в ядро и копируется в соответствующий сектор. Затем устанавливается проверочный бит этого слова в секторе. [30]