Cтраница 2
Подачей s называется величина перемещения обрабатываемой детали или резца ( в зависимости от конструкции станка) в поперечном направлении ( перпендикулярно главному движению) в течение одного двойного хода. Ширина стружки Ь и ее толщина а определяются так же, как и при точении. [16]
![]() |
Схема фрезерова - а - Sz sin Ф ММ. [17] |
Подачей s называется величина перемещения обрабатываемой детали относительно фрезы. [18]
![]() |
Компоновка элементов конструкции шагового транспортера с храповыми собачками. [19] |
В зависимости от способа перемещения обрабатываемых деталей на автоматической линии транспортная система может выполняться выносной. В этом случае транспортер деталей выносится за станки; обрабатываемые заготовки, кроме перемещения от одной позиции к другой, дополнительно перемещаются перпендикулярно основному транспортеру, что необходимо для подачи их в приспособления станков. [20]
Осуществление жестко фиксированного маршрута операционного и межоперационного перемещения обрабатываемых деталей лучше всего достигается путем применения соответствующих транспортных средств, связывающих все оборудование в единую поточную линию. [21]
![]() |
Однокоординатные столы. а - про - с. дольнофрезерного. б - шлифовального станков в. [22] |
Столы служат для закрепления и перемещения обрабатываемой детали. Столы могут иметь одно -, двух-и трехкоординатное перемещение. В ряде случаев на столах, совершающих прямолинейное движение, устанавливаются поворотные или вращающиеся столы. [23]
Какие устройства обеспечивают роботу свободу перемещения обрабатываемой детали в пространстве. [24]
Для данного случая оптимальная скорость перемещений обрабатываемой детали составляет vd 35 м / мин. [25]
На всех современных автоматических станочных линиях перемещение обрабатываемых деталей из одной рабочей позиции в другую, их установка и закрепление осуществляются автоматически. [26]
Полуавтоматическое, характеризующееся тем, что перемещение обрабатываемых деталей на загрузочную позицию вызывает необходимость нажатия кнопки предварительного пуска. [27]
Положительное направление оси у соответствует таким перемещениям обрабатываемой детали, при которых увеличивается глубина и сечение срезаемого слоя. [28]
В этих линиях механизмы горизонтального и вертикального перемещений обрабатываемых деталей ( подвесок или барабанов) совмещены в одном автооператоре, передвигающемся по направляющим вдоль технологического ряда ванн. [29]
Загрузкой станка называется совокупность действий, необходимых для перемещения обрабатываемых деталей с транспортера или с того места у станка, где детали накапливаются перед обработкой, в рабочую зону станка, где деталь закрепляется и в дальнейшем обрабатывается. Так, например, при обработке деталей на обычном неавтоматизированном станке рабочий должен взять деталь, перенести ее на станок и установить в определенном положении. Чтобы работа шла бесперебойно, обычно требуется некоторый запас ( задел) деталей перед обработкой у каждого станка или у группы станков. [30]