Cтраница 3
Работа всех агрегатных станков на общей станине и перемещение обрабатываемой детали строго согласованы и сблокированы. [31]
![]() |
Пример карты с выполненными координатами. [32] |
По этому чертежу технолог намечает путь и режим перемещения обрабатываемой детали относительно инструмента. [33]
![]() |
Многооперационный станок. [34] |
По этому чертежу технолог намечает путь и режим перемещения обрабатываемой детали относительно инструмента. Если речь идет о выполнении технологических операций на машинах с цифровыми системами управления положением, то в использовании вычислительных машин для последующего расчета траектории движения инструмента относительно детали нет необходимости; технолог непосредственно задает все данные для подготовки программы, которая затем непосредственно вводится в систему управления станком. [35]
Комплект подобных синхронно работающих станков соединяют транспортной системой для межоперационного перемещения обрабатываемых деталей. Практика показывает, что подобные решения часто оказываются эффективными. [36]
![]() |
Электрическая схема ного станка. [37] |
Стол станка может поворачиваться последовательно на 180 и служит для перемещения обрабатываемой детали с позиции загрузки на рабочую позицию. Пока очередная деталь проходит обработку на рабочей позиции, оператор на загрузочной позиции снимает уже обработанную деталь и устанавливает в приспособлении стола новую. [38]
Рабочее место газосварщика оборудуют столом с приспособлениями для удержания и перемещения обрабатываемых деталей, сосудом с водой для охлаждения горелки ( резака) и стойкой с крючком или вилкой для подвески ее при перерывах в работе. На постоянном рабочем месте бетонный или асфальтовый пол покрывается деревянными решетками. На рабочем месте должны быть средства пожаротушения. [39]
На толкающих шаговых транспортерах ( рис. 268, д) перемещение обрабатываемых деталей 2 осуществляется штоком 3 гидро-или пневмоцилиндра, который давит на деталь, находящуюся в соприкосновении со штоком. При движении штока вперед все находящиеся на транспортере обрабатываемые детали перемещаются одновременно вдоль линии при взаимном давлении или транспортных устройств. [40]
![]() |
Блок-схема число-импульсной шаговой системы цифрового программного управления для обработки контурно-сложных поверхностей. [41] |
Результатом функционально связанных перемещений рабочих органов 2 и 3 является перемещение обрабатываемой детали относительно режущего инструмента по заданной траектории. [42]
Результатом функционально связанных перемещений исполнительных органов 2 и 3 является перемещение обрабатываемой детали относительно режущего инструмента по заданной траектории. Необходимые для обработки движения записываются на магнитную ленту в виде последовательности командных импульсов, число которых пропорционально требуемому перемещению по соответствующей координате станка, а частота пропорциональна скорости перемещения. Движения исполнительных органов станка контролируются импульсными датчиками обратной связи, которые работают по фотоэлектромеханической схеме. Прямолинейное движение стола, шпиндельной бабки и шпинделя станка преобразуются при помощи реечной пары и ускоряющего редуктора во вращательное движение диска с прорезями, через которые пропускается луч света, падающий на фотодиод. Импульсы тока, генерируемые фотодиодом, попадают в реверсивный электронный счетчик. Туда же идут импульсы от ленты с записанной программой. В реверсивном счетчике происходит непрерывное сравнение импульсов. Несовпадения импульсов, имеющиеся в каждый момент в реверсивном счетчике и представляющие собой рассогласование следящей системы, вырабатывают электрический потенциал, управляющий регулируемым электрическим приводом, обеспечивающим перемещение кареток станка. [43]
Функционально-производственные схемы, как было указано выше, определяют характер перемещений обрабатываемых деталей внутри машины. На основе различий в параметрах, определяющих эту составную часть технологического процесса, машины I рода нештучной продукции могут быть разделены на две группы ( фиг. [44]
Главным достоинством устройства П-53 М является его малая чувствительность к перемещениям обрабатываемой детали по отношению к корпусу устройства. При обработке могут происходить горизонтальное и вертикальное перемещения детали. Небольшое смещение детали в горизонтальной плоскости вызывает очень незначительное вертикальное перемещение измерительных наконечников и обычно не воспринимается миниметром. [45]