Cтраница 2
![]() |
Кольцевые пружины.| К расчету кольцевых пружин. [16] |
Сравнительно малые радиальные деформации колец благодаря малому углу конусности преобразуются в значительные осевые перемещения колец. Сумма осевых перемещений всех колец составляет осадку пружины. [17]
Кроме термического сопротивления контакта на тепловой поток через поршневое кольцо существенное влияние оказывает осевое перемещение кольца в поршневой канавке, вследствие чего возможен преимущественный теплоотвод от верхней кромки на нижнюю. В случае контакта поршневого кольца с верхней кромкой канавки тепловой поток через поршневое кольцо из-за разности температур значительно увеличится. [18]
В радиально-упорных подшипниках регулируемых типов, а также в упорных подшипниках требуемая осевая игра достигается путем осевого перемещения колец подшипника. [19]
Очень важно для демонтажа подшипников качения и других деталей правильно определить размеры диаметров заплечиков, ограничивающих осевое перемещение колец, подшипников и других деталей. Нормальная высота заплечика должна быть приблизительно равна половине толщины внутреннего кольца подшипника с тем, чтобы за выступающую часть кольца можно было осуществить захват съемником. Размеры заплечиков на валу и в корпусах для монтажа подшипников качения приведены в каталогах подшипников качения. Для фиксации в осевом направлении посаженных на вал деталей, кроме заплечиков вала, можно применить распорные втулки, пружинные стопорные кольца, различные гайки и др. Выбор того или иного вида фиксации детали в осевом направлении необходимо производить в зависимости от условий работы вала и технологичности его изготовления. При конструировании вала очень важно уменьшить концентрацию напряжений в местах перехода вала от одного диаметра к другому. [20]
Очень важно для демонтажа подшипников качения и других деталей правильно определить размеры диаметров заплечиков, ограничивающих осевое перемещение колец, подшипников и других деталей, или специально фрезеровать две канавки ( вид Д на рис. 80) для захвата внутреннего колена подшипника съемником. [21]
Очень важно для демонтажа подшипников качения и других деталей правильно определить размеры диаметров заплечиков, ограничивающих осевое перемещение колец, подшипников и других деталей, или специально фрезер овать две канавки ( вид Д на рис. 87) для захвата внутреннего кольца подшипника съемником. Нормальная высота заплечика должна быть приблизительно равна половине толщины внутреннего кольца подшипника, с тем чтобы за выступающую часть кольца можно было осуществить захват съемником. Размеры заплечиков на валу и в корпусах для демонтажа подшипников качения приведены в каталогах подшипников качения. Для фиксации в осевом направлении посаженных на вал деталей кроме заплечиков вала можно применить распорные втулки, пружинные стопорные кольца, различные гайки и др. Выбор того или иного вида фиксации деталей в осевом направлении необходимо производить в зависимости от условий работы вала и технологичности его изготовления. При конструировании вала очень важно уменьшить концентрацию напряжений в местах перехода вала от одного диаметра к другому. [22]
Установку неподвижных колец подшипников осуществляют с полем допуска Н7, N7, А7 и другими для облегчения осевых перемещений колец при регулировании зазоров в подшипнике, а также при тепловых деформациях валов. [23]
Изготавливаются в двух исполнениях: I - с одним бортом на наружном кольце и запорной шайбой ( допускает относительное осевое перемещение колец на величину k); II -с одним бортом на внутреннем кольце. [24]
Для предотвращения заклинивания тел качения в связи с температурными деформациями валов в конструкции подшипникового узла следует создать условия, обеспечивающие необходимое осевое перемещение невращающегося кольца подшипника. [25]
Второе кольцо подшипника, сопрягающееся с неподвижной частью машины, устанавливают с небольшим зазором или с очень небольшим натягом для облегчения осевых перемещений кольца при монтаже, температурных деформациях вала и при регулировке зазоров в подшипниках. Кроме того, такой вид сопряжения позволяет кольцу под действием толчков и вибраций периодически поворачиваться вокруг оси подшипника, вследствие чего в работе участвует не ограниченный участок кольца, а вся дорожка качения. Для обеспечения правильной установки на валу и корпусе подшипники следует монтировать при помощи специальных приспособлений. [26]
![]() |
Установка подшипников на вал ( в, в корпус ( б, одновременно на вал и в корпус ( в. [27] |
При любых способах монтажа, особенно при монтаже с помощью молотка, необходимо тщательно следить за обеспечением равномерного, без перекоса, осевого перемещения кольца. Наличие перекоса при монтаже приводит к образованию задиров на посадочной поверхности, неправильной установке подшипника, сокращающей его ресурс, а в отдельных случаях - к разрыву монтируемого кольца. [28]
Для регулятора, приведенного на рис. 3 - 27, радиальные ( на диаметр) зазоры в уплотнительных кольцах 2 должны составлять 0 05 - 0 09 мм, осевое перемещение колец не должно выходить за пределы 0 10 - 0 40 мм, радиальные зазоры в подшипниках 4и5 - 0 07 - 0 12 мм, осевой разбег вала насоса 0 05 - 0 30 мм, боковой зазор в зацеплении приводной шестерни 0 14 - 0 30 мм. Эти величины являются достаточно характерными для регуляторов-импеллеров, устанавливаемых на валу, отдельном от вала турбины. [29]
![]() |
Осевая игра в подшипнике шариковом радиальном однорядном. [30] |