Перемычка - сверло
Cтраница 2
Износ по задней грани имеет наименьшую величину у перемычки сверла и наибольшую у периферии. Неравномерность износа объясняется тем, что по мере приближения к оси сверла скорость резания, из-за уменьшения диаметра, уменьшается. [16]
 |
Сверление отверстий по шаблону. [17] |
Диаметр сверла для предварительного сверления должен быть больше длины перемычки сверла, которым будет просверлено заданное отверстие. Сверление производят в следующем порядке. [18]
На зеркале 2 имеется вертикальная линия, по которой устанавливают перемычку сверла; зеркало / позволяет наблюдать за перемычкой сверла во время подточки, правильно выдерживать размеры выемок и перемычки. Установочная призма 3 расположена относительно оси А А основания приспособления так, что ось сверла 00 составляет угол 55 с плоскостью стола заточного станка и угол 4 с направлением оси АА перемещения этого стола при заточке. Такая установка сверла обеспечивает получение небольших передних углов на его режущих кромках у перемычки. [19]
 |
Различные формы перемычки сверла. [20] |
Чтобы увеличить подачу, не опасаясь поломки сверла, новаторы подтачивают перемычку сверла. [21]
Чтобы увеличить подачу, не опасаясь поломки сверла, новаторы подтачивают перемычку сверла. [22]
Сквозная закалка сверл необходима для того, чтобы высокую твердость получала и перемычка сверла по всей длине рабочей части, а это необходимо для того, чтобы сверло сохраняло высокую твердость при переточках. Поэтому, в частности, для сверл из углеродистой стали выбираются плавки повышенной прокаливаемости ( балл / / или / / / по шкале на фиг. Если отобрать сталь такой плавки почему-либо невозможно, то сверла предварительно подвергаются нормализации для получения пластинчатого перлита, сообщающего стали, как мы знаем, более глубокую прокаливаемость. [23]
Стремясь улучшить условия резания в центральной зоне, при - меняют всевозможные способы подточек перемычки сверл ( фиг. На периферии же сверла для создания положительных задних углов на вспомогательных кромках подтачивают ( фиг. [24]
 |
Причины поломки сверл. [25] |
При сверлении отверстий диаметром более 35 мм рекомендуется предварительно просверлить направляющее отверстие сверлом, диаметр которого несколько больше перемычки сверла, которым будут просверливаться отверстия большего диаметра, при сверлении же без направляющего отверстия сверло будет уводить в сторону. [26]
На зеркале 2 имеется вертикальная линия, по которой устанавливают перемычку сверла; зеркало / позволяет наблюдать за перемычкой сверла во время подточки, правильно выдерживать размеры выемок и перемычки. Установочная призма 3 расположена относительно оси А А основания приспособления так, что ось сверла 00 составляет угол 55 с плоскостью стола заточного станка и угол 4 с направлением оси АА перемещения этого стола при заточке. Такая установка сверла обеспечивает получение небольших передних углов на его режущих кромках у перемычки. [27]
Естественно, чем меньше ширина перемычки, тем легче работает сверло и тем выше его стойкость, но уменьшая перемычку сверла путем уменьшения толщины его сердцевины, мы тем самым будем уменьшать прочность сверла, что грозит поломкой. Чтобы уменьшить ширину перемычки без ослабления прочности сверла, прибегают к подточке перемычки, которая заключается в выборке у острия сверла по обеим канавкам дополнительных выемок, как показано на фиг. Это дает увеличение стойкости сверл в 1 5 раза и резкое снижение усилия подачи. [28]
 |
Сверление ручной дрелью. [29] |
Отверстие необходимо освобождать от обломков стружки ( вытряхивать, перевертывая деталь), так как обломки стружки, попав под перемычку сверла, могут вызвать прокручивание инструмента. [30]
Страницы: 1 2 3 4