Перемычка - сверло
Cтраница 3
Передний угол у берется в плоскости ББ, перпендикулярной к режущему лезвию сверла для текущей точки х этот угол изменяется от imin у перемычки сверла до утах на периферийной точке сверла. [31]
Поэтому при сверлении отверстий большого диаметра целесообразно для уменьшения осевого давления на сверло просверлить по центру отверстие, диаметр которого должен быть больше длины перемычки большого сверла. [32]
Отверстие необходимо как можно чаще освобождать от обломков стружки ( их вытряхивать, перевертывая деталь), так как эти обломки, попав под перемычку сверла, могут вызвать прокручивание сверла. [33]
Передний угол i берется в плоскости ББ, перпендикулярной режущему лезвию сверла ( рис. 309, г), для текущей точки х; этот угол изменяется от min у перемычки сверла до 7 max на периферийной точке сверла. Угол при вершине сверла 2р находится между главными режущими лезвиями: 2р 116 - г 118 при обработке стали, чугуна, твердой бронзы; 2ср 140 при обработке алюминия и легких сплавов; 2 80 - - 90 при обработке эбонита, целлулоида, мрамора. [34]
Если диаметр отверстия большего размера превышает 35 мм, то при сверлении отверстия с уступами необходимо сначала просверлить отверстие меньшего диаметра, а затем большего; этим избегают вредного влияния перемычки сверла, которое не режет, а скоблит материал. [35]
 |
Геометрические параметры спирального сверла и заточка сверл. [36] |
Передний угол у измеряется в плоскости / / - / /, перпендикулярной режущему лезвию сверла ( рис. 45, б) для текущей точки х; этот угол изменяется от ymin у перемычки сверла до тшах на периферийной точке сверла. Угол при вершине сверла 2ф находится между главными режущими лезвиями; 2ф116 - 118 при обработке стали, чугуна, твердой бронзы; 2ф 140 при обработке алюминия и легких сплавов; 2ф 80 - 90 при обработке эбонита, целлулоида, мрамора. [37]
Задний угол а рассматривается в плоскости А А, параллельной оси сверла ( рис. 327, г) для текущей точки х он изменяется от amin на периферийной точке сверла до атах у перемычки сверла. [38]
Задний угол а рассматривается в плоскости А А, параллельной оси сверла ( рис. 309, г), для текущей точки х ( см. сечение АА); он изменяется от amin на периферийной точке сверла до a max, у перемычки сверла. [39]
К узкоспециальным станкам для операций этого цикла относятся станки для заточки сверл - автоматы моделей 365Б1 ( диаметр сверл 3 - 6 мм), 365Б2 ( диаметр сверл 6 - 15 мм), 365Б2 - 1 ( диаметр сверл 15 - 20 мм), И169 ( сверла с конусом Морзе № 1), полуавтомат модели 3655 для подточки перемычки сверл диаметром 6 - 50 мм, автомат модели И155 для заточки угла 70 на сверлах спиральных диаметром 12 - 20 мм. [40]
На режущих кромках сверла вытачивают канавки для разделения стружки по ширине. Перемычка сверла подтачивается до ширины 0 8 мм. [41]
Износ по задней поверхности у периферийной части режущей кромки спиральных сверл является наиболее распространенным и возникает вследствие увеличения температуры в зоне резания. Износ перемычки сверла чаще возникает при сверлении твердых материалов или при высокой скорости резания. Износ по передней поверхности режущей части сверла редко служит критерием стойкости, но может иметь значительную величину при длительном сверлении глубоких отверстий с СОЖ. [42]
Очевидно, угол 6N меньше угла бч. На перемычке сверла, так же как и у перки, углы резания тупые, и перемычка поэтому не режет, а скоблит. [43]
 |
Заточка разверток. [44] |
В результате этого стойкость сверл при обработке стали повышается в 2 раза, а при обработке серого чугуна более чем в 2 раза. Прорезание лезвия перемычки сверла уменьшает осевое усилие. Все это позволяет увеличить подачу, а следовательно, и производительность труда. Заточка сверл по методу В. И. Жирова значительно проще при наличии специальных приспособлений к универсальному заточному оборудованию. [45]
Страницы: 1 2 3 4