Cтраница 4
Таким образом, выгоднее увеличить подачу, а чтобы стойкость сверла при этом не снизилась - несколько уменьшить скорость резания. Достигается это подточкой перемычки сверла. Из оказанного, однако, не следует, что повышение скорости резания - скоростное сверление - неэффективно. В отдельных случаях, например яри сверлении отверстий в металлах с сыпучей стружкой ( чугун, бронза) и неглубоких ( до трех диаметров сверла) в стали, скоростное сверление уже успешно применяется. [46]
В связи с тяжелыми условиями работы и повышенной хрупкостью цельные твердосплавные сверла имеют утолщенную сердцевину, равную примерно 0 35 диаметра и увеличивающуюся по направлению к хвостовику. В связи с этим перемычку сверл необходимо подтачивать до размера а ( рис. 90 6) с плавным сопряжением с винтовой поверхностью канавки. [47]
Основные отличия сверла улучшенной конструкции от обычного заключаются в радиальном расположении его режущих кромок и наличии стружколомающих уступов ( фиг. Благодаря радиальному расположению режущих кромок укорачивается перемычка сверла. [48]
При извлечении поломанных спиральных сверл диаметром до 10 мм пользуются круглыми сплошными электродами, а для сверл более 10 мм используют, кроме сплошных, трубчатые электроды. Обычно диаметр электрода составляет 1 1 - 1 2 толщины перемычки сверла. При изготовлении электродов или инструментов используют отходы производства - трубки, прутки из меди или латуни. Для извлечения поломанного сверла диаметром 10 мм необходим пруток диаметром 5 мм, для сверла диаметром 12 мм - пруток диаметром 4 5 мм или трубка с наружным диаметром 5 мм, внутренним 4 мм. [49]
Ролик катится по клину к его правому концу, и рычаг И под действием пружины поднимается, поворачиваясь вокруг оси Я. Тяга / С вместе с фрезерной головкой под действием пружины постепенно поднимается, в результате чего происходит утолщение перемычки сверла. [50]
Для облегчения процесса стружкообразования производится подточка перемычки ( сердцевины) на длине / 3 - - 15 мм. От такой подточки уменьшается как длина поперечной кромки ( размер А, табл. 20), так и величина угла резания в точках режущих кромок, расположенных вблизи перемычки сверла. [51]
Подточка перемычки ( сердцевины) производится на длине / 3 - - 15 мм. От такой подточки уменьшаются длина поперечной кромки ( размер А 1 5 ч - 7 5 мм; см. рис. 178) и величина угла резания в точках режущих кромок, расположенных вблизи перемычки сверла. Для уменьшения трения ленточек об обработанную поверхность ( о стенки отверстия) производится подточка ленточек иод углом czi 6 Ч-8 на длине 1 - 1 5н - 4 мм ( форма ДПЛ), что приводит к повышению стойкости сверла. [52]
Сверление глубоких отверстий для смазки шеек коленчатого вала выполняется посредством специальных удлиненных сверл. Сверло шлифуется на конус с уменьшением диаметра к хвостовой части на 0 08 - 0 12 мм. Перемычка сверла утолщается к хвостовой части с 2 8 до 4 2 - 4 6 мм. [53]
Положение перемычки у сверла контролируется следующим образом. Сверло укладывается на призмы, установленные в соответствии с его длиной. Перемычка сверла располагается у стекла визира параллельно основанию корпуса. Визир перемещается при помощи микрометрической головки до совпадения центровой линии на визире с риской на верхней части стойки. [54]
![]() |
Геометрические формы износа сверла. [55] |
Наиболее распространен износ сверла по задней поверхности у периферийной части режущей кромки. Он возникает вследствие увеличения температуры в зоне резания. Износ перемычки сверла наиболее часто возникает при обработке твердых материалов или при высокой скорости резания. Наиболее значителен износ сверла по передней поверхности при глубоком сверлении. Износ участка ленточки примыкающего к режущей части сверла зависит от деформации и увода сверла, а также от других факторов. [56]