Cтраница 2
Сила тяжести может способствовать или препятствовать переносу капель в дуге. При нижнем положении свариваемого металла по отношению к электроду) сила тяжести способствует отрыву капли от торца плавящегося электрода и переносу ее на шов. При потолочной и частично при вертикальной сварке сила тяжести капли противодействует переносу ее на изделие. [16]
Сила тяжести может содействовать или препятствовать переносу капель через дугу. При нижнем положении свариваемого металла ( по отношению к электроду) сила тяжести способствует отрыву капли от торца плавящегося электрода и переносу ее на шов. При потолочной и частично при вертикальной сварке сила тяжести капли противодействует переносу ее на изделие. В этих случаях перемещению капли иа шов способствуют газовое дутье дуги, внутреннее газовое давление, а также электрические и магнитные силы. [17]
Влияние интенсивности нагрева торца электрода на частоту переноса капель с коротким замыканием может быть проиллюстрировано фиг. [18]
![]() |
Схема переноса металла с электрода на свариваемый металл. [19] |
Процесс образования сварного соединения происходит за счет переноса капель жидкого электродного металла через дугу на свариваемое изделие. [20]
При сварке плавящимся электродом особое значение имеет закономерность переноса капель жидкого металла с электрода в сварочную ванну. [21]
Сила поверхностного натяжения не принимает непосредственного участия в переносе капель. В этой форме капля удерживается до соприкосновения с поверхностью жидкой сварочной ванны, после чего втя гивается в общий контур ванны. [22]
Электрические и магнитные силы имеют наибольшее значение в процессе переноса капель с электрода на изделие. Напряженность электрического поля электрода всегда больше электрического поля зоны основного металла в связи с тем, что плотность тока на электроде превышает плотность тока на изделии. Эта сила способствует образованию капель на электроде и переносу их на шов. [23]
![]() |
Технологические приемы сварки, снижающие напряжения. [24] |
Сварка швов в потолочном положении производится короткой дугой для облегчения переноса капель электродного металла в сварочную ванну. [25]
Окисление металла газами происходит в дуговом промежутке ( в процессе переноса капель электродного металла в сварочную ванну) и в сварочной ванне. При этом окисляются ( выгорают) химические элементы, содержащиеся в электродном и основном металле. При сварке стали в первую очередь окисляется железо, другие элементы окисляются с различной интенсивностью. [26]
Окисление металла газами происходит в дуговом промежутке ( в процессе переноса капель электродного металла в сварочную ванну) и в сварочной ванне. При этом окисляются ( выгорают) химические элементы, содержащиеся в электродном и основном металле. При сварке стали в первую очередь окисляется железо, другие элементы окисляются с различной интенсивностью. [27]
Окисление металла газами происходит как в дуговом промежутке ( в процессе переноса капель электродного металла в сварочную ванну), так и в сварочной ванне. При этом окисляются ( выгорают) химические элементы, содержащиеся в электродном и основном металле. При сварке стали в первую очередь окисляется железо, содержание которого является максимальным. Окисление других элементов происходит с различной интенсивностью. Чем больше степень сродства химического элемента с кислородом, тем быстрее идет окисление элемента. [28]
![]() |
Положение ( а и движения электрода ( б при выполнении стыковых швов со скосом кромок. [29] |
В этих случаях сварщик четко видит место дуги, ее длину, перенос электродных капель и формирования валика. [30]