Cтраница 3
![]() |
Статические вольтамперные характеристики. [31] |
В процессе электродуговой сварки происходит непрерывный перенос металла электрода на изделие, при этом направление движения расплавленного металла всегда от меньшей массы металла к большей. Капли могут быть больших размеров и перекрывать столб дуги 3, создавая на короткое время замыкание сварочной цепи. Затем мостик из жидкого металла разрывается, и вновь образуется ду - га. Капельный перенос металла от электрода ( называемого присадочным металлом) к изделию ( основной металл) происходит за счет целого ряда физических явлений, главными из которых являются электрические и магнитные силы, газовое дутье и внутреннее газовое давление. [32]
Металл переходит с конца электрода в сварочную ванну в виде отдельных капель. В секунду с электрода стекает от 20 до 50 капель примерно одинакового размера. Отрыв и перенос капель в дуге происходят под действием электромагнитных сил, силы тяжести и силы поверхностного натяжения. При больших плотностях тока, особенно при сварке в защитных газах, капельный перенос металла может переходить в струйный. В этом случае сжимающее действие тока становится настолько большим, что расплавленный металл с конца электрода стекает в дуговой промежуток в виде конической струи. [33]
Характер процесса переноса металла с плавящегося электрода на изделие зависит от покрытия электрода, плотности тока в электроде, способа защиты дуги и других факторов. Так например, при ручной сварке электродами с тонким покрытием расплавленный металл электрода, переносится в сварочную ванну крупными каплями, которые при достаточно короткой дуге закорачивают дуговой промежуток. При сварке электродами с толстым покрытием металл переходит на изделие в виде мелких капель и замыкание дугового промежутка происходит редко. При сварке под флюсом процесс переноса металла имеет мелкокапельный характер без коротких замыканий. Свар ка в среде углекислого газа происходит в большинстве случаев при капельном переносе металла с короткими замыканиями. [34]