Струйный перенос

Cтраница 1

Схемы перехода крупнопанельного переноса металла в струйный. [1]

Струйный перенос особенно характерен для газоэлектрической сварки. Он сопровождается образованием конуса жидкого металла на конце электрода. При этом средний размер капель монотонно уменьшается с увеличением тока примерно по гиперболической кривой. Охват дугой конца электрода способствует струйному переносу с анода. [2]

Струйный перенос особенно характерен для газоэлектрической сварки. Он сопровождается образованием конуса жидкого металла на конце электрода. При этом средний размер капель монотонно уменьшается с увеличением тока примерно по гиперболической кривой. Охват дугой конца электро - - да ( рис. 4.14, б, в) способствует струйному переносу с анода. [3]

Схемы перехода крупнокапельного переноса металла в струйный ( В. И. Дятлов.| Зависимость / кр и / от дна - [ IMAGE ] Зависимость диаметра ка. [4]

Струйный перенос затруднен тем, что столб дуги не охватывает каплю dcda ( рис. 4.14, а) на стержне-катоде. [5]

Струйный перенос в углекислом газе возможен только при сварке проволоками, активированными добавками цезия, рубидия, калия, натрия, бария и некоторых других элементов, при этом используется постоянный ток прямой полярности. [6]

Струйному переносу способствует добавка к аргону 1 - 3 % кислорода, что приводит к уменьшению - величины критического тока вследствие снижения поверхностного натяжения металла. [7]

При струйном переносе жидкий металл на электроде вытянут в виде конуса, с конца которого отрываются мелкие - капли диаметром менее 2 / 3 диаметра электрода. Определяется перенос электродинамической силой силами поверхностного натяжения, давлением плазменных потоков и реакцией испарения. Сила тяжести невелика, поэтому электродный металл переносится в ванну при сварке во всех пространственных положениях. Минимальную силу тока, при которой наступает струйный перенос, называют критической силой тока / кр. С увеличением диаметра электрода / кр возрастает. Разбрызгивание при струйном переносе незначительное. [8]

При переходе к струйному переносу поток газов и металла от электрода в сторону сварочной ванны резко интенсифицируется благодаря сжимающему действию электромагнитных сил. В результате под дугой уменьшается прослойка жидкого металла, в сварочной ванне появляется местное углубление. Повышается теплопередача к основному металлу, и шов приобретает специфическую форму с повышенной глубиной проплавления по его оси. При струйном переносе дуга очень стабильна - колебаний сварочного тока и напряжений не наблюдается. Сварка возможна во всех пространственных положениях. [9]

При переходе к струйному переносу поток газов и металла от электрода в сторону сварочной ванны резко интенсифицируется благодаря сжимающему действию электромагнитных сил. В результате под дугой уменьшается прослойка жидкого металла, в сварочной ванне появляется местное углубление. Повышается теплопередача к основному металлу, и шов приобретает специфическую форму с повышенной глубиной про-плавления по его оси. При струйном переносе дуга очень стабильна - колебаний сварочного тока и напряжений не наблюдается. Сварка возможна во всех пространственных положениях. [10]

При сварке со струйным переносом на больших токах применяют сопла с внутренним диаметром до 25 мм, при этом торец токове-дущего наконечника должен быть утоплен в сопло. [11]

Сварка происходит с капельным и струйным переносом. С увеличением тока капельный перенос металла электрода сменяется струйным и глубина проплавления увеличивается. Критическая величина тока, при которой капельный перенос сменяется струйным, составляет; при сварке сталей - от 60 до 120 А на 1 мм. [12]

Схемы перехода крупнокапельного переноса металла в струйный ( В. И. Дятлов.| Зависимость / кр и / от дна - [ IMAGE ] Зависимость диаметра ка. [13]

С переходом от капельного к струйному переносу обычно в несколько раз увеличивается количество металла, переносимого парами. [14]

Схема распределения.| Распределение кольцевых магнитных. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5