Cтраница 2
Нерастворимые частицы загрязнений, а также слишком долгое пребывание деталей в обезжиривающих растворах тоже являются поводом для образования пузырей. Считают, что переочистка благоприятствует образованию хрупкого диффузионного слоя между цинком и медным покрытием. Металлографические исследования разрезов, проходящих через пузыри, отчетливо указали на расслоение покрытия в пределах зоны диффузии. Следовательно, диффузия является преимущественным источником брака медно-никелевых покрытий. Однако до настоящего времеьи никакой прямой связи между образованием пузырей и диффузией не установлено; в то же время установлено, что наличие или отсутствие зоны диффузии зависит от различных условий метода обработки при очистке деталей из цинкового литья. Богатые алюминием места на - поверхности отливки могут быть во время обезжиривания разъедены и растворены очистительными растворами со слишком высоким значением рН, вследствие чего образуются каналы, которые заполняются электролитом и ведут в дальнейшем к дефектам. [16]
В настоящее время при колебаниях подачи сырья в колонну оператор вручную изменяет задание регулятору расхода пропана, причем нужное соотношение поддерживается весьма приблизительно. Это приводит к переочистке или недоочистке рафината и, в конечном счете, к ухудшению качества получаемого продукта. [17]
![]() |
Характеристика исходных дистиллятов. [18] |
На рис. 1 представлено изменение кислотного числа полученных масел после их окисления по ГОСТ 981 - 55 в зависимости от глубины очистки. Оказывается, что явление переочистки наблюдается во всех трех испытанных методах. Различие заключается в том, что в случае применения серной кислоты на кривой имеется резко выраженный минимум, а при очистке фенолом и ацетоном этот минимум менее четкий и занимает большой участок кривой. [19]
В процессе гидролиза железа и кобальта получаются труднофильтрующиеся кеки сложного состава, подвергаемые дополнительным операциям для доизвлечения никеля. Технология производства кобальта из кобальтового кека также довольно сложна и связана с большим количеством переочисток с получением труднофильтрующихся кеков. [20]
Цинк марки ЦВ, содержащий 99 99 % Zn, и кадмий, содержащий 99 99 % Cd, получают дистилляцией катодных металлов. Для получения цинка более высокой чистоты ( 99 999 % Zn) разработан метод переочистки: электролитический металл растворяют химически или анодно. При химическом растворении полученные электролиты подвергают глубокой очистке, электролиз проводят в электролизере с диафрагмой и нерастворимыми анодами. При анодном растворении осуществляется двухстадийная очистка: вначале проводят анодное растворение обычного промышленного металла и его катодное осаждение, а затем повторное переосаждение полученного металла. [21]
Все попытки получить этот гормон в чистом виде окончились неудачей, несмотря на то, что его подвергали многократной ( 100 раз) переочистке. [22]
Ларсен высказывает сомнение, действительно ли природные антиокислители экстрагируются при очистке масляного дистиллята избирательным растворителем. Мы часто наблюдали, что некоторые нафтеновые дистилляты можно обрабатывать сравнительно большими количествами кислоты, например 20 - 30 %, без каких-либо признаков переочистки. Но те же дистилляты после глубокой сольвентной очистки фурфуролом и, особенно, жидким сернистым ангидридом иногда оказываются весьма чувствительными к кислотной очистке, и даже при небольших количествах кислоты, например 2 - 3 %, могут появляться признаки переочистки. Я считаю, что это поведение масляных дистиллятов легче всего объяснить, приняв гипотезу об экстракции антиокислителей. Ларсеном, относится к влиянию отравления катализаторов окисления на результаты испытаний окисляемости. Ларсен подтверждает наши данные, полученные для переочищенных масел с антиокислительными присадками. [23]
В зависимости от фракционного состава масляных дистиллятов меняются также режим работы установок маслоблока и технико-экономические показатели процессов очистки масляных дистиллятов и остаточных компонентов. Так, при ухудшении четкости ректификации широких масляных фракций снижаются выход рафина-тов и депарафинированного масла и скорость фильтрации масел при депарафинизации, увеличиваются расход растворителя при селективной очистке масел, затраты тепла на регенерацию растворителя, вероятность переочистки легких и недоочистки тяжелых фракций и повышается отложение кокса на катализаторе при гидроочистке масел. [24]
![]() |
S Зависимость качества дистиллятного рафииата от его выхода. [25] |
Изменение кратности фенола к сырью сказывается на выходе и качестве получаемых рафинатов: чем больше подается фенола на единицу перерабатываемого сырья, тем выход рафината при прочих равных условиях меньше, а качество до определенного предела, пока не достигнуто состояние переочистки, лучше. [26]
Базовые масла, используемые для получения трансформаторных масел, - это веретенные масляные дистилляты, подвергнутые глубокой селективной очистке и гидроочистке и в некоторых случаях доочищенные отбеливающей глиной. Для достижения требуемой стабильности к окислению селективную очистку следует проводить так, чтобы небольшое количество ароматических углеводородов оставалось в масле, так как они не влияют на окисление и предотвращают газовыделение. Глубокая очистка нафтеновых и парафиновых масел может легко привести к переочистке, в результате которой удаляются молекулы, составляющие основу природных ингибиторов. Поэтому рафинаты перед гидроочисткой смешивают с менее тщательно обработанными фракциями для достижения требуемой стабильности к окислению. [27]
При очистке удаляются нестабильные легкоокисляемые вещества. Поэтому неочищенные или малоочищенные масла характеризуются плохой стабильностью. С другой стороны, при чрезмерно глубокой очистке ( так называемой переочистке) естественные смолы и ароматика, повышающие стойкость масла против окисления, удаляются из него полностью ( масло при этом становится бесцветным), поэтому переочищенные ( белые) масла также отличаются плохой стабильностью. [28]
Ларсен высказывает сомнение, действительно ли природные антиокислители экстрагируются при очистке масляного дистиллята избирательным растворителем. Мы часто наблюдали, что некоторые нафтеновые дистилляты можно обрабатывать сравнительно большими количествами кислоты, например 20 - 30 %, без каких-либо признаков переочистки. Но те же дистилляты после глубокой сольвентной очистки фурфуролом и, особенно, жидким сернистым ангидридом иногда оказываются весьма чувствительными к кислотной очистке, и даже при небольших количествах кислоты, например 2 - 3 %, могут появляться признаки переочистки. Я считаю, что это поведение масляных дистиллятов легче всего объяснить, приняв гипотезу об экстракции антиокислителей. Ларсеном, относится к влиянию отравления катализаторов окисления на результаты испытаний окисляемости. Ларсен подтверждает наши данные, полученные для переочищенных масел с антиокислительными присадками. [29]
Можно полагать, что способность исследованных масел к преждевременному старению с образованием низкомолекулярных кислот по мере изменения глубины их очистки объясняется разными причинами. На раннее старение недоочищенных масел влияют смолистые соединения и часть ароматических углеводородов. Причину же сильно выраженной способности перечищенных эмбенских масел образовывать низкомолекулярные кислоты в начале старения следует искать в относительно высоком содержании в них парафиновых углеводородов, которые начинают проявлять себя как источник - образования низкомолекулярных кислот после потери маслами в результате переочистки большей части смол и существенной доли ароматических углеводородов, служащих естественными антиокислителями. [30]