Перепрессовка

Cтраница 2

Ремонтные размеры отверстий в блоке под толкатель в мм. [16]

При необходимости перепрессовки седло вынимается из блока при помощи приспособлений. [17]

В результате неоднократных перепрессовок отверстие под втулку в поворотном кулаке увеличивается. В связи с этим при смене втулок необходимо отверстие в кулаке предварительно развернуть с увеличением на 0 2 - 0 3 мм против номинала и запрессовать втулки, соответственно увеличенные по наружному диаметру, учитывая при этом натяг на запрессовку в пределах 0 025 - 0 115 мм. [18]

Стенд предназначен для перепрессовки и калибровки втулок поворотных цапф автомобилей ЗИЛ и ГАЗ. [19]

Пресс предназначен для перепрессовки направляющих втулок клапанов двигателя ЗИЛ-164А. [20]

На практике трещины перепрессовки образуются интенсивней при прессовании сырца из тонкозернистых масс, обычно это Связывают с худшим удалением воздуха из таких масс. Однако главное значение здесь имеют более благоприятные условия для образования трещин разрыва и сдвига в сырце из тонкозернистой массы, так как из-за окатанности мелких зерен прочность его на разрыв невысока и, кроме того, связывающее отдельные слои действие крупных зерен сведено к минимуму из-за малого их количества или отсутствия. Известно, что крупнозернистые массы обеспечивают более высокую прочность на разрыв и на изгиб. [21]

Поскольку образование трещин перепрессовки связано с неравномерностью прессования, то технологические факторы, обеспечивающие получение максимально однородного сырца, способствуют ликвидации перепрессовочных трещин. Среди этих факторов следует отметить двустороннее прессование и повышение пластичности массы, в частности путем некоторого увеличения ее влажности. Полезным является укрупнение зернового состава масс. Динасовые массы с малой влажностью особенно склонны к перепрессовке. Некоторое повышение влажности ди-насовой массы увеличивает ее пластичность, значительно уменьшает внешнее трение массы и повышает прочность сырца. При этом увеличивается однородность сырца в результате уменьшения перепада давления по высоте и более равномерного распределения давления в отдельных объемах; кроме того, повышается сопротивление сырца разрушающим силам. Поэтому некоторое повышение влажности динасовой массы на практике часто устраняет перепрессовочные трещины. Чрезмерное же повышение влажности является вредным, так как оно повышает упругое расширение сырца после снятия давления прессования и понижает прочность сырца. [22]

Разделка и способы. [23]

В противном случае производят перепрессовку рубашки. [24]

Палец подлежит замене или перепрессовке с наваркой и проверкой ступицы колесного центра. [25]

Чрезмерно высокие давления прессования ( перепрессовка) может приводить к образованию трещин в теле таблетки. Это обусловлено тем, что после выталкивания из матрицы под действием упругих сил происходит расширение таблетки. Упругое последействие зависит от напряжения, которое, как указывалось ранее, распределяется по объему спрессованного тела неравномерно. С повышением давления прессования упругие силы возрастают и при достижении некоторого критического значения, зависящего от рода прессуемого материала и формы таблетки, вызывают напряжения, превышающие предел прочности. Появляются расслойные или кольцевые трещины. [26]

При этом виде ремонта производят также перепрессовку ослабших колесных центров, освидетельствование колесных пар с распрес-совкой для проверки дефектоскопом подступичных частей оси. [27]

При давлении выше критического получается брак - перепрессовка, выражающаяся в расслоении и образовании характерных трещин в изделии. [28]

Для проверки правильности данного вывода была произведена перепрессовка втулки первой и второй ступеней с напайкой на выпрессованной втулке баббитовых поясков. [29]

При этом способе формирования наблюдается высокий процент перепрессовок ( на некоторых заводах до 25 - 30 %) и преждевременный выход из строя колесных пар. Кроме того, громоздкие прессы занимают большие производственные площади и затрудняют, а часто делают невозможным переход к поточным методам формирования колесных пар. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5