Cтраница 1
Межоперационные перерывы делятся на перерывы партионнос-ти, охшдания и комплектования. [1]
Межоперационные перерывы делятся на перерывы партионнос-ти, ожидания и комплектования. [2]
Сокращение межоперационных перерывов связано с выбором наиболее рациональных методов сочетания и согласования частичных процессов во времени. Одними из предпосылок сокращения межоперационных перерывов являются применение непрерывных транспортных средств, использование в процессе производства жестко взаимосвязанной системы машин и механизмов, применение роторных линий. [3]
Нормирование продолжительности межоперационных перерывов опытным путем также имеет известные недостатки. Этот способ ориентирует а использование в нормативе устаревшего опыта, страдает субъективностью, так как принадлежит определенному лицу, либо группе людей. Кроме того, анализ продолжительности производственного цикла обработки значительного количества деталей одного наименования показал, что почти каждая из них имеет различную величину цикла, причем степень различия очень велика. [4]
Определение продолжительности межоперационных перерывов статистическим способом и путем личных наблюдений, конечно, может быть использовано для нормирования длительности цикла, поскольку при этом выявляются характерные для данного производства условия, а следовательно, и продолжительность пролеживания предметов труда. Однако, чтобы собрать статистические данные, необходимо вести на предприятиях постоянный учет фактической величины цикла, а это требует привлечения большого числа людей на длительный срок, равный продолжительности цикла. Определение продолжительности межоперационных перерывов путем наблюдения, как и статический метод, в какой-то степени закрепляет в нормативе недостатки, имеющие место на предприятии. [5]
Наиболее точно продолжительность межоперационных перерывов может быть определена по графику. Но графический метод применим лишь в тех случаях, когда производство регулируется стандартным пооперационно-календарным планом. Большинство предприятий такого плана не имеет, поэтому продолжительность межоперационных перерывов должна быть определена заранее. [6]
Определение нормативной величины межоперационных перерывов непосредственно на заводах требует значительных затрат труда и времени. Поэтому большое значение имеет сокращение трудоемкости этих расчетов. [7]
Для расчетов длительности межоперационных перерывов, вызываемых обработкой на одном рабочем месте партий деталей различных наименований, необходимо располагать графиком закрепления их за оборудованием. [8]
Однако партионность производства не влияет на продолжительность межоперационных перерывов в процессе обработки отдельных деталей в случае параллельного движения производства, применение которого при отсутствии синхронности операций нецелесообразно. [9]
Таким образом, результаты наблюдений за фактической продолжительностью межоперационных перерывов и расчеты ее по теории вероятности показывают, что в серийном производстве основным фактором, определяющим продолжительность межоперационных перерывов, является степень специализации рабочих мест. [10]
Рассмотренные способы уменьшения длительности операционного цикла и времени межоперационных перерывов могут быть применены и в цехах вспомогательного производства. [11]
Нк - норма времени на контрольную операцию - Вмо - время межоперационных перерывов; Как уже указывалось, метод сравнительной оценки различных вариантов технологических процессов, в том числе и процессов сборки, базируется на сопоставлении величины технологической себестоимости и установления такого объема производства П, при котором сопоставляемые варианты являются экономически равноценными. [12]
В связи с этим, для предприятий большее значение имеет анализ межоперационных перерывов, на продолжительность которых непосредственно влияет организация производственного процесса. [13]
В холодное время года необходимо обеспечить обогрев работающих на открытом воздухе в межоперационные перерывы. Помещения для обогрева работающих на путях станций располагают вблизи от места работы. В них должна поддерживаться температура 22 - 24 С, для чего могут использоваться приборы местного обогрева с газовыми или электроизлучателями. [14]
При этом следует учитывать длительность выполнения основных и вспомогательных операций, а также межоперационные перерывы. [15]