Период - разогрев - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Глупые женятся, а умные выходят замуж. Законы Мерфи (еще...)

Период - разогрев

Cтраница 3


Температура в печи в период разогрева достигает31 1570 - 1670 К, а в рабочий период постепенно снижается до 1370 - 1470 К. Таким образом, путем расчетов получена более низкая температура. Однако, учитывая приближенный характер расчета ( как указывалось выше), соответствие расчетных и практических данных нужно признать удовлетворительным.  [31]

Электроподогреватель включается только на период разогрева и восстановления катализатора.  [32]

33 Рельеф закристаллизовавшегося участка теплового пробоя. Si ( 111, М600. [33]

При ВЧ индукционной обработке период разогрева дефекта э.м. полем происходит за время до одной секунды, после чего при отключении мощности жидкая фаза и динамически самоорганизуется в кристаллическую фигуру в условиях матрицы, нагретой до температуры, превышающей порог пластичности.  [34]

Третий этап работ - период разогрева коксовой батареи, составляет 70 - 75 календарных дней. На этом этапе заканчивают монтаж и испытание всего оборудования коксовой батареи 1 и всех объектов коксового блока, включая пусковые работы.  [35]

В качестве средней мощности в период разогрева рекомендуется принимать 80 % установленной мощности нагревательных элементов; этим учитываются падение напряжения в сети и старение нагревателей.  [36]

В качестве средней мощности в период разогрева рекомендуется принимать при расчете не более 70 % установленной мощности нагревательных элементов по следующим причинам: во-первых, при относительно малой температуропроводности огнеупорной кладки внутренняя ее поверхность быстро достигает рабочей температуры, после чего использовать полную мощность электрической печи оказывается невозможным ввиду опасности перегорания нагревательных элементов; во-вторых, как и при нормальном режиме работы печи, при ее разогреве фактическая мощность печи может быть ниже установленной вследствие падения напряжения в сети и старения нагревателей.  [37]

38 Цмалеварочная вращающаяся печь периодического действия. [38]

Цикл работы вращающейся печи включает периоды разогрева печи после выпуска эмали, засыпки шихты, варки и выпуска эмали. При нормальных условиях работы печи наибольшую длительность имеет период варки, определяющий продолжительность цикла.  [39]

Для этого на протяжении всего периода разогрева наблюдают за гальванометром, подключенным к термопаре, и в зависимости от скорости подъема температуры регулируют подачу газа на обогрев.  [40]

41 Типы измерительных диафрагм. [41]

Отходящие ( дымовые) газы периода разогрева насадки на выходе из печи имеют температуру 300 С. В газовом холодильнике 16 с ребристыми трубами они охлаждаются и поступают на линию всасывания ротационного вакуум-насоса 15 - одного из двух насосов, создающих вакуум в печи.  [42]

Цикл работы реакционного аппарата складывается из периода разогрева и периода установившегося режима, в течение которого нагретый до определенной температуры обрабатываемый материал выдерживается в аппарате. Поскольку период разогрева бывает значительным ( до 3 ч и более), а емкость аппаратов велика ( до 100 м3 и более), то в начале пуска требуется кратковременный, но очень большой расход пара, убывающий затем по мере прогрева аппарата. После достижения необходимой температуры пар расходуется только на компенсацию потерь теплоты в окружающую среду. На рис. 3 - 4, а приведен типовой график расхода теплоты на реакционный аппарат. Характерна большая разница между максимальным расходом теплоты в начальный момент прогрева аппарата и минимальным расходом ее при установившемся режиме.  [43]

Для обеспечения наименьших потерь аккумулированного кладкой за период разогрева тепла, а это главная задача при пуске печей после их разогрева твердым топливом, необходимо правильно организовать ломку и удаление временных топок из камер коксования, что фактически является началом пусковой бперации. При разогреве печей твердым топливом выносные топки на рабочих площадках, как уже указывалось выше, удаляются при температурах 450 - 550 С, а очаг обогрева для достижения пусковой температуры 900 - 950 С переносится непосредственно внутрь камер коксования.  [44]

45 Автоматическая диффузионная горелка для отопительных печей. [45]



Страницы:      1    2    3    4    5