Межпромывочный период

Cтраница 1

Межпромывочный период прямоточных котлов зависит от качества питательной воды. При обычных эксплуатационных условиях водные промывки прямоточных котлов производят каждые 1 5 - 2 мес. [1]

Под межпромывочным периодом понимается продолжительность срока эксплуатации котла между двумя его очередными эксплуатационными химическими очистками. [2]

Установление длительности межпромывочного периода эксплуатации котла до настоящего времени осуществляется эмпирическим путем. [3]

Фактически при длительности межпромывочного периода 4 - 5 тыс. ч и присущей гидразинно-аммиачному водному режиму скорости роста температуры металла 15 С / 1000 ч [8] трубы НРЧ работают в интервале температур 490 - 560 С. [4]

Изменение концентраций железа по тракту прямоточного котла сверхкритических параметров. [5]

Полученный на Костромской ГРЭС межпромывочный период 18 000 ч позволяет рассматривать возможность в дальнейшем проводить эксплуатационные химические очистки котлов сверхкритических параметров только в периоды капитальных ремонтов. [6]

В каждом конкретном случае межпромывочный период должен устанавливаться по результатам определения роста отложений на внутренней поверхности труб, а также температуры стенки. Количество отложений определяется по анализу контрольных вырезок, а температура стенки-по показаниям температурных вставок. [7]

Наиболее надежным способом установления оптимального межпромывочного периода работы для каждого котла является систематическое вырезывание образцов труб из наиболее ответственных зон или участков агрегата. [8]

Образования на поверхности наружного слоя, х 20. [9]

По этой величине определяются сроки межпромывочных периодов парогенератора. [10]

Промывочный сепаратор. / - корпус. 2-направляющая спираль. 3-головка. 4-донышко. 5 -патрубок, срезающий пленку. в-конусная вставка. 7 - опора. 8 - патрубок гидрозатвора. 9-патрубок дыхательной линии. 10 - ниппель дренажа. [11]

На рис. 241 показана расчетная длительность межпромывочного периода прямоточного котла в зависимости от тепловой нагрузки поверхности переходной зоны и от жесткости питательной воды. Этот график построен по упомянутой выше методике, исходя из допустимости повышения температуры стенки трубы переходной зоны в течение межпромывочного периода на 50 С по сравнению с ее первоначальной температурой. [12]

Схема роста железоокисных отложении. [13]

Из него следует, что за каждый межпромывочный период рост отложений без существенной погрешности можно изображать в виде прямой. Следовательно, даже при самом большом интервале между вырезками - после предшествующей и перед данной промывкой парогенератора - и при раздельном определении количества продуктов коррозии в каждом слое можно получить ( аналогично рис. 4), по эксплуатационным данным, полное представление о росте отложений и общем увеличении продуктов коррозии на поверхности металла труб. [14]

При отсутствии солемеров с дегазацией и обогащением межпромывочные периоды работы прямоточных котлов и пароперегревателей барабанных котлов определяются эксплуатационным персоналом по сугубо ориентировочным показателям изменения водного режима станции в целом и режима работы котлоагрега-та. [15]

Страницы: 1 2 3 4