Cтраница 2
Коррозионные потери на наружной и внутренней сторонах за межпромывочный период определяются по эквивалентной температуре, равной полусумме температур в начале и в конце межпромывочного периода. [16]
В отличие от котлов № 8, 10 удлинить межпромывочный период эксплуатации котлов № 7, 9 за счет дополнительной коррекции водного режима едким натром не удалось. [17]
Известно, что снижение мощности паровых турбин может наступать через различные межпромывочные периоды в зависимости от среднего солесодержания и кремнесодержания пара и наличия периодических выбросов солей из котла. [18]
Естественно, что одновременно следует добиваться минимальной скорости накипеобразо-вания, удлинения межпромывочного периода, предупреждения стояночной коррозии. Без учета фактора тепловой нагрузки и других показателей, характеризующих критические условия, дать достаточно полную оценку соответствия водно-химического режима приведенным требованиям затруднительно. Практика эксплуатации свидетельствует, что применительно к котлам с умеренными тепловыми нагрузками существующие водно-химические режимы не вызывают ощутимых затруднений в работе, тогда как экранная система теплонапряженных котлов высокого и сверхвысокого давления при тех же режимах часто оказывается незащищенной от внутренней коррозии и водородного охрупчивания металла ( см. гл. Поскольку такая коррозия проявляется и при высоком качестве питательной воды, целесообразно более подробно рассмотреть вопросы оптимизации внутрикотловой коррекцион-ной водообработкн. [19]
Стабилизация качества обработанной воды, поступающей на подпитку в котлы, увеличивает межпромывочный период работы основного оборудования ТЭС. Для определения этого показателя необходимо собрать статистические данные по качеству добавочной питательной воды при ручной и автоматической эксплуатации ВПУ. [20]
Контроль работы фильтров осуществляется по величине грязеемкости, количеству воды, выданному за межпромывочный период, и расходу воды на собственные нужды. [21]
Одним из основных показателей надежности водного режима энергоблока с прямоточными парогенераторами является длительность межпромывочного периода работы парогенератора и турбины, который определяется величиной допустимого повышения температуры металла при заданных толщине и теплопроводности отложений в парообразующих трубах, а также допустимыми ограничениями предельной мощности и экономичности турбины. Как известно, проточная часть турбины значительно более чувствительна к отложениям, чем прямоточный парогенератор, поэтому чем больше примесей, вносимых с питательной водой, будет задержано в самом парогенераторе, тем меньше их будет вынесено паром в турбину и тем совершеннее водный режим данного энергоблока. [22]
Отложения в НРЧ плотные, с достаточно высоким коэффициентом теплопроводности, что позволяет увеличить межпромывочный период до полутора лет. [23]
При проведении операций по дезактивации и по отмывке отложений необходимо прежде всего правильно выбирать межпромывочные периоды. Необходимо также решать, проводить ли локальные местные очистки или очистки больших контуров в целом. Если дозиметрический контроль свидетельствует об ярко выраженном местном повышении радиоактивности, например, в застойных зонах, по целесообразнее провести локальную очистку, так как при проведении очистки по всему контуру можно вызвать ухудшение общей радиоактивной обстановки за счет разнесения отмываемой радиоактивности по всему контуру. [24]
Решение основных задач водного режима по предотвращению отложений на поверхностях нагрева и обеспечению требуемой длительности межпромывочных периодов работы котла и турбины производится комплексно. При этом учитываются и параметры работы оборудования, и допустимая степень загрязнения теплоносителя по тракту энергоблока, и показатели, обусловливающие интенсивность коррозионных процессов конструкционных материалов, а также условия подготовки добавочной воды, обработки конденсата турбин и питательной воды. Взаимосвязь всех этих факторов, формирующих в конечном счете значения показателей качества питательной воды и пара, особенно выявляются при переходе к современным мощным энергоблокам с прямоточными парогенераторами, характеризующимися высокими тепловыми нагрузками. Специфической особенностью прямоточных парогенераторов по сравнению с барабанными является невозможность воздействовать на изменение состава теплоносителя путем вывода солей из цикла с продувочной водой, вследствие чего состав питательной воды в большей степени влияет на качество пара. Чистота пара прямоточных парогенераторов поддерживается за счет особо высокого качества питательной воды, обеспечиваемого надежной эксплуатацией оборудования кондевсатно-питательного тракта. [25]
Одна из особенностей технико-экономических расчетов по выбору оптимальной схемы промывки блоков состоит в том, что межпромывочные периоды Тм. Между тем приведенные затраты 3 подсчитываются для года и исчисляются в руб. / год. [26]
Основные требования к организации водного режима на энергоблоках с прямоточными котлами должны учитывать необходимость обеспечения длительности межпромывочного периода работы энергоблока, соответствующей продолжительности межремонтной кампании оборудования. При нормировании водного режима качество питательной воды и конденсата турбин должно обеспечить отсутствие образования отложений на внутренних поверхностях нагрева котла, проточной части турбины, в питательном тракте и на поверхностях трубок конденсаторов, а также отсутствие коррозии внутренних поверхностей теплосилового оборудования. [27]
Установка на прямоточных котлах перед переходной зоной сепараторов непрерывной продувки целесообразна, так как она дает возможность увеличить межпромывочный период котлов и турбин. [28]
При выборе расчетной температуры наружной поверхности труб экранов котлов сверхкритических параметров следует учитывать повышение этой температуры в течение межпромывочного периода. [29]
Такая общепринятая мера профилактики, как химические очистки котлов, во многих случаях оказалась недостаточной, а при малом межпромывочном периоде - вынужденной, но экономически и технически нецелесообразной мерой. [30]