Cтраница 1
Периодичность запуска чаще определяется в долях месяца. Так, если для детали характерен ежедневный запуск, то периодичность запуска равна 8 этом случае 0 045 месяца. [1]
Периодичность запуска деталей в обработку устанавливается кратной сменной выработке деталей, определенной по ведущей операции. Периодичность показывает количество дней, на которое одна партия деталей обеспечивает потребность производства в них. На предприятиях обычно создаются унифицированные периодичности запуска-выпуска, действующие в качестве нормативов, что позволяет упростить оперативно-календарное планирование на предприятии, учет и контроль за ходом производства, сократить объем незавершенного производства. [2]
Периодичность запуска шаров определяется опытным путем. Необходимо иметь в виду, что резиновые шары хорошо очищают лишь свежие, незатвердевшие, рыхлые отложения парафина. Затвердевшие отложения могут со временем уплотняться и условия очистки ухудшаются. [3]
Периодичность запуска деталей в обработку устанавливается кратной сменной выработке деталей, определенной по ведущей операции. Величина периодичности показывает количество дней, на которое одна партия деталей обеспечивает потребность производства в этих деталях. [4]
Периодичность запуска партий деталей в производство определяется в два этапа. [5]
При другой периодичности запуска приведенную в табл. 324 загрузку следует пропорционально увеличивать или уменьшать. [6]
При расчете периодичности запуска партии учитываются ее размер, суточная потребность в полуфабрикатах, размер планового месячного выпуска. [7]
При расчете периодичности запуска продукции должны учитываться договорные условия поставки продукции потребителям, ассортимент продукции, закрепленный за данным оборудованием, и другие факторы. [8]
На основе стоимостного критерия определена периодичность запуска разработанного устройства в магистральный трубопровод. [9]
Отличительной особенностью такого производства является его периодичность во времени в связи с периодичностью запуска партий, поэтому оно получило название перемени о-п оточ ного производства. Переменно-поточное производство наиболее часто используется для изготовления заготовок, деталей или сборки изделий, близких по служебному назначению, а следовательно, и по технологическим процессам, например переменно-поточное производство используется при сборке станков одного служебного назначения, но различных размеров. [10]
Рассчитывается загрузка оборудования на тот календарный отрезок времени, который связан с периодичностью запуска рассматриваемых деталей. [11]
Величина страхового складского запаса не поддается точному расчету; ее устанавливают в зависимости от периодичности запуска и длительности производственного цикла изготовления партии деталей поставщиком обычно в пределах 1 - 5-дневной потребности цеха-потребителя. [12]
При расчетах движения производства определяются: размеры партий деталей, длительность производственного цикла, периодичность запуска, выпуска и работы поточных участков и рабочих мест ( такт) и производственные заделы. [13]
Величина страхового складского запаса не поддается точному расчету; ее устанавливают в зависимости от периодичности запуска и длительности производственного цикла изготовления партии деталей поставщиком обычно в пределах 1 - 5-дневной потребности цеха-потребителя. [14]
При расчетах - движения производства определяются размеры партий деталей, длительность производственного цикла, периодичность запуска, выпуска и работы поточных участков и рабочих мест ( такт) и производственные заделы. [15]