Периодичность - запуск
Cтраница 2
В серийном производстве важнейшими календарно-плановыми нормативами являются размер партии и периодичность ее повторения, или периодичность запуска партии. Следует при этом отметить, что понятия серии и партии изделий ( деталей, сборочных единиц) часто совпадают. Но в крупносерийном производстве при большой годовой ( квартальной) производственной программе выпуска изделий отдельных наименований серию разбивают на части ( партии), запускаемые в производство периодически. [16]
В процессе оперативного планирования производства осуществляют расчеты и устанавливают нормативы движения производства ( нормативов заделов, периодичности запуска, размера партий и пр. Расчет нормативов, установление заданий и календарных графиков производят как по заводу в целом, так и по цехам, участкам и рабоанм местам внутри цехов. [17]
Для многопредметных линий обычно необходимо подсчитать частные такты выпуска, размеры партии запуска изделий различных наименований и периодичность запуска партий или число запусков в течение планового периода. [18]
Для многопредметных линий обычно необходимо, подсчитать частные такты выпуска, размеры партии запуска изделий различных наименований и периодичность запуска партий или число запусков в течение планового периода. [19]
Для многопредметных линий обычно необходимо бывает подсчитать частные такты выпуска, размеры партии запуска изделий различных наименований и периодичность запуска партий или количество запусков в течение планового периода. [20]
Под участками с неупорядоченными производственными процессами следует понимать такие, на которых не выдерживается постоянный ритм работы, не соблюдается периодичность запуска деталей в обработку, не остается постоянной партии: от запуска к запуску деталей в обработку. Такая неупорядоченность приводит к снижению ритмичности производства и, как следствие, к низким экономическим показателям. [21]
Расчеты норм запасов у потребителей должны основываться на следующих данных: потребности предприятий и строек в сырье и материалах, периодичности запуска материала в производство или непрерывности расходования его у потребителей, периодичности изготовления материала предприятиями-поставщиками, размеров транзитных норм поставки соответствующих материалов, обусловленной договорами периодичности поставок, соотношения транзитной и складской форм снабжения, сезонности производства, заготовок, транспортировки и потребления разных видов материалов. [22]
 |
Фактическое изменение производства на элементарном подграфе. [23] |
При расчетах по формуле ( 47), используемых в решении задачи, оптимального размера партий, исходят из предположения периодичности запусков с возможностью включения последующей операции после накопления комплектного буфера на ее входе. [24]
Например, если размер партии полуфабрикатов установлен в 24 т, а среднесуточная потребность производства конечного продукта 3 т, то периодичность запуска равна 8 дням. [25]
 |
Учетно-отчетная документация при восстановлении деталей по маршрутно-групповой технологии и ее взаимосвязь с производственными отделениями авторемонтного предприятия. [26] |
Для авторемонтного предприятия с среднесерийным производством характерны следующие нормативы: номенклатура деталей и маршрутов их восстановления, размер партий запуска-выпуска деталей; периодичность запуска; длительность производственного цикла; календарные опережения; нормы переходящих заделов. [27]
Серийное производство характеризуется периодической повторяемостью запуска и выпуска Поэтому найденное значение Xopt по каждому из наименований деталей нужно скорректировать в соответствии с нормальным рядом периодичностей запуска. Это упрощает плановые расчеты и обеспечивает равномерный запуск деталей в производство. [28]
Здесь имеются в виду разработка и использование при планировании календарно-плановых нормативов движения производства, в частности ритма - для поточно-массового производства, величины партий и периодичности запуска - для серийного производства, длительности цикла и величины опережений - для индивидуального производства и пр. [29]
Фотоэлементы, установленные в начале и в конце каждой линии, отсчитывают количество запущенных в производство и фактически сделанных изделий п посылают на пульт диспетчера цеха импульсы, характеризующие периодичность запуска комплектов изделий на конвейер. Таким образом, наряду с системами, обслуживающими низшие уровни управления, на предприятиях должна действовать такая подсистема сбора информации, при которой данные от пунктов сбора информации и рабочих мест в цехах и на складах должны непосредственно поступать прямо на вычислительный центр предприятия. Для этого вся первичная информация должна фиксироваться в кодированном виде на соответствующие первичные носители. [30]
Страницы: 1 2 3 4