Пластинчатый перлит

Cтраница 1

Пластинчатый перлит деформируется вполне удовлетворительно. Значительно хуже деформируется тонкий чрезвычайно мелкий перлит. [1]

Схема превращения пластинчатого перлита в зернистый. [2]

Однако пластинчатый перлит не является стабильной структурой. В течение длительной работы под действием высоких температур ( 450 - 600 С) карбиды железа ( цементит) стремятся перейти IB более устойчивую форму. Входивший в состав перлита феррит сливается с чисто ферритовыми зернами, поэтому появившиеся глобули цементита оказываются как на границе зерен, так и внутри их. С течением времени мелкие глобули объединяются в более крупные. Этот процесс носит название сфероидизации перлита. [3]

Зерна пластинчатого перлита совершенно исчезли, а цементит перлита был разбит на многочисленные небольшие шарики. [4]

Структура пластинчатого перлита в отожженной стали ухудшает качество поверхности, затрудняет резание и, как правило, недопустима. [5]

Возникновение пластинчатого перлита связано с отклонениями от оптимального режима высокотемпературного воздействия. Для некоторых сталей ( например, углеродистой эвтектоиднои) однородная структура зернистого перлита ( без пластинок) образуется только при определенных режимах высокотемпературного воздействия. Тонкие, плотно прилегающие друг к другу пластинки перлита и мелкие карбиды свидетельствуют о режиме недогрева стали при высокотемпературном воздействии, более грубые разобщенные пластинки - о режиме перегрева. [6]

В пластинчатом перлите цементит находится в феррите в виде пластинок, а в зернистом - в виде зерен шарообразной формы. [7]

Схемы зарождения и роста перлитных колоний ( а и последовательность образования перлита из аустенита ( б. 1 - 5 - последовательность развития зерен перлита. [8]

На шлифе пластинчатый перлит, как известно, выглядит в виде чередующихся пластинок цементита и феррита. [9]

Так как пластинчатый перлит, показанный на фиг. [10]

Наличие структуры пластинчатого перлита вследствие обеднения углеродом поверхностного слоя стали, отожженной на зернистый перлит, к оценке микроструктуры не относится, а принимается во внимание только при оценке обезуглероженного слоя. [11]

Для понимания поведения пластинчатого перлита при деформации большое значение имеет ориентацион-ная зависимость между ферритом и цементитом в перлите. [12]

Присутствие в структуре пластинчатого перлита увеличивает прочность и ухудшает пластические свойства стали и тем в большей степени, чем большее количество его находится в структуре. [13]

Дефекты в виде пластинчатого перлита или неоднородного грубозернистого перлита в структуре стали, возникающего в результате перегрева прутков при отжиге повторным отжигом, исправлены быть не могут. При повторном отжиге прутков с крупной карбидной сеткой в ряде случаев крупные глобулярные карбиды становятся еще крупнее, придавая структуре стали еще более неоднородный характер. После нормализации прутки следует подвергнуть отжигу на заданную структуру и твердость. После повторного отжига вновь контролируют размеры, химический состав ( искрением), состояние поверхности, степень обезуглероживания, микроструктуру, твердость, а для стали ряда марок и характер излома. [14]

Используемые на практике значения критичзскчх точек для сталей различных марок. [15]

Страницы: 1 2 3 4