Пластинчатый перлит
Cтраница 4
Однородный ( гомогенный) аустенит всегда превращается в пластинчатый перлит. Следовательно, нагрев до высокой температуры, который создает условия для образования более однородной структуры, способствует появлению пластинчатых структур. Неоднородный аустенит при всех степенях переохлаждения дает зернистый перлит, следовательно, нагрев до невысокой температуры ( для заэвтектоидной стали ниже Лез) приводит при охлаждении к образованию зернистого перлита. Вероятно, оставшиеся нерастворенными в аустените частицы, являющиеся дополнительными центрами кристаллизации, способствуют образованию зернистого цементита. [46]
 |
Структура тростита ( электронный микроскоп. X 15000. [47] |
Однородный ( гомогенный) аустенит всегда превращается в пластинчатый перлит. Следовательно, нагрев до высокой температуры, который создает условия для образования более однородной структуры, способствует появлению пластинчатых структур. Неоднородный аустенит при всех степенях переохлаждения дает зернистый перлит, следовательно, нагрев до невысокой температуры ( для заэвтектоидной стали ниже Лс3) приводит при охлаждении к образованию зернистого перлита. Вероятно, оставшиеся нерастворенными в аустените частицы, являющиеся дополнительными центрами кристаллизации, способствуют образованию зернистого цементита. [48]
Хорошо обрабатываются точением на станках-автоматах стали со структурой пластинчатого перлита, при этом стружка легко определяется. Стали с повышенным содержанием серы обладают большой анизотропией свойств, склонны к хрупкому разрушению и имеют пониженный предел выносливости. Улучшение обрабатываемости стали достигается и в результате микролегирования стали Pb, Ca, Se, Те, образующими в структуре металлические и неметаллические включения. Эти включения создают в очаге резания внутреннюю смазку - тончайший слой, препятствующий схватыванию материала инструмента с материалом обрабатываемой детали, вследствие чего легче отделяется стружка. [49]
 |
Микроструктура цементированного слоя. [50] |
Нормальная структура цементированного слоя заэвтектоидной зоны состоит из пластинчатого перлита с небольшим количеством избыточного цементита. Иногда цементит выделяется в виде массивных включений, окруженных свободным ферритом. Такая структура является анормальной. При термической обработке цементит анормальной структуры растворяется в меньших количествах, и это вызывает образование мягких пятен на поверхности. [51]
Хорошо обрабатываются точением на станках-автоматах стали со структурой пластинчатого перлита, при этом стружка легко определяется. Стали с повышенным содержанием серы обладают большой анизотропией свойств, склонны к хрупкому разрушению и имеют пониженный предел выносливости. Улучшение обрабатываемости стали достигается и и результате мпкролегпроваппя стали РЬ, Са, 8е, Те, образующими в структуре металлические и неметаллические включения. Эти включения создают в очаге резания внутреннюю смазку - тончайший слой, препятствующий схватыванию материала инструмента с материалом обрабатываемой детали, вследствие чего легче отделяется стружка. [52]
 |
Микроструктура цементированного слоя. [53] |
Нормальная структура цементированного слоя заэвтектоидной зоны состоит из пластинчатого перлита с небольшим количеством избыточного цементита. Иногда цементит выделяется в виде массивных включений, окруженных свободным ферритом. Такая структура является анормальной. При термической обработке цементит анормальной структуры растворяется в меньших количествах, и это вызывает образование мягких пятен на поверхности. [54]
В литом горячекатаном состоянии эти стали имеют структуру пластинчатого перлита с избыточными ( часто в виде сетки) карбидами. Для получения необходимого количества графита производят графитизирующий отжиг, при этом пластинчатый перлит переводят в зернистый для улучшения обрабатываемости. [55]
 |
Состав графитизируемых сталей, %. [56] |
В литом горячекатаном состоянии эти стали имеют структуру пластинчатого перлита с избыточными ( часто в виде сетки) карбидами. Для получения необходимого количества графита проводят графитизирующий отжиг. При этом пластинчатый перлит переводят в зернистый для улучшения обрабатываемости. Режим обработки в общем аналогичен режиму графитизн-рующего отжига ковкого чугуна1 и заключается в нагреве до 820 - 840 С с выдержкой около 5 ч, охлаждении до 700 - 720 С, выдержке 5 - 15 ч при этой температуре для частичной графитизации избыточного цементита. [57]
Хорошо обрабатываются точением на станках-автоматах стали со структурой пластинчатого перлита, при этом стружка легко определяется. Стали с повышенным содержанием серы обладают большой анизотропией свойств, склонны к хрупкому разрушению и имеют пониженный предел выносливости. Улучшение обрабатываемости стали достигается и в результате микролегирования стали Pb, Ca, Se, Те, образующими в структуре металлические и неметаллические включения. Эти включения создают в очаге резания внутреннюю смазку - тончайший слой, препятствующий схватыванию материала инструмента с материалом обрабатываемой детали, вследствие чего легче отделяется стружка. [58]
Структура стали не должна иметь цементитной сетки и грубого пластинчатого перлита. [59]
Микроструктура в отожженном состоянии ( дисперсность и соотношение зернистого и пластинчатого перлита); ХбОО; 10 баллов. [60]
Страницы: 1 2 3 4