Cтраница 2
На отопление природным газом переводятся на ряде заводов печи кальцинации бикарбоната и ферритные печп производства едкого натра. [16]
По данным ВНИИПромгаза, внедрение горелок ГРД на печах кальцинации Богословского алюминиевого завода и печах для обжига извести позволило снизить удельные расходы природного газа на 1 5 - 2 5 %, повысить производительность печей ( на 1 5 - 2 5 %) и коэффициент использования рабочего времени в печах. [17]
Схема работы колпачковых тарелок. [18] |
На отопление природным газом намечено также перевести на ряде заводов печи кальцинации бикарбоната и ферритные печи производства едкого натра. [19]
В нижнюю и среднюю части колонны компрессорами подается концентрированный углекислый газ из печей кальцинации соды и слабый печной газ известковых печей. [20]
Рапу подвергают карбонизации сначала дымовыми газами или газами известковых печей и затем газами печей кальцинации. Карбонизацию ведут до осаждения полуторного карбоната ( троны) или бикарбоната натрия, который затем отфильтровывают и переводят или в трону, или в кальцинированную соду. Из маточной жидкости после охлаждения выкристаллизовывается бура. [21]
Водную суспензию солей высцшивают в распылительной сушилке и получают порошкообразный продукт, который затем подают в печь кальцинации. [22]
Для спекания боксито-содоизвестняковой шихты применяют трубчатые вращающиеся печи длиной 50 - 100 м, аналогичные по конструкции печам кальцинации. Футеруются печи обычно шамотом, для футеровки высокотемпературного участка ( зоны спекания) целесообразно применять более стойкий огнеупорный материал-хромомагнезит. [23]
Бикарбонатная суспензия из колонны 3 самотеком передается в отделение фильтрации. Печи кальцинации представляют собою вращающиеся барабанные печи с внешним обогревом топочными газами, полученными сжиганием газообразного или распыленного жидкого или твердого топлива. Топочные газы проходят прямотоком с кальцинируемыми бикарбонатом в кольцевом пространстве между огнеупорной футеровкой, в которой заключена печь, и ее стенками. Температура ( внутри печи) составляет 140 - 170 С. [24]
Отделенные от раствора хлористого аммония кристаллы бикарбоната натрия промывают водой на вакуум-фильтре 6 для окончательного удаления фильтровой жидкости из отфильтрованного бикарбоната. Из печи кальцинации 7 кальцинированная сода поступает на упаковку как готовый продукт производства. [25]
Отделенные от раствора хлористого аммония кристаллы бикарбоната натрия промывают водой на вакуум-фильтре 6 для окончательного удаления фильтровой жидкости из отфильтрованного бикарбоната. Из печи кальцинации 7 кальциниро ван-ная сода поступает на упаковку как готовый продукт производства. [26]
Зависимость парциального давления углекислого газа от температуры обжига известняка. [27] |
Бикарбонатная суспензия из колонны 3 самотеком передается на барабанные вращающиеся вакуум-фильтры 5, где сырой бикарбонат отделяется от маточного раствора. Бикарбонат подается транспортерами в печи кальцинации 6, представляющие собой барабанные вращающиеся сушила с внешним обогревом топочными газами. Температура внутри печи составляет 40 - 70: С. Кальцинированная сода шнековым транспортером 7 подается на упаковку. [28]
Пыль, уносимая из печей кальцинации, содержит А12Оз с размерами частиц 40 мк. [29]
На одном из алюминиевых заводов длительное время работает система мокрой газоочистки. На этой установке газы из печей кальцинации после очистки от пыли в двух последовательно установленных батарейных циклонах направляются в скрубберы, орошаемые водой по замкнутой схеме. Степень улавливания пыли в скрубберах высокая. [30]