Печь - кальцинация
Cтраница 3
 |
Схема производства соды. [31] |
Эти аппараты также представляют собой барботажные колпачковые колонны, в нижней части которых расположены змеевиковые холодильники. В нижнюю часть колонны компрессором подается концентрированный углекислый газ из печей кальцинации соды 6, а в середину колонны - разбавленный 40 % - ный газ из известково-обжигательных печей. [32]
Скорость фазовых превращений гидроокиси алюминия возрастает в присутствии фтористых соединений; одновременно снижается температура этих превращений. Поэтому добавка к гидроокиси алюминия небольших количеств соединений фтора позволяет увеличить производительность печей кальцинации и снизить расход топлива. Глинозем, полученный в присутствии фтора, имеет шероховатую поверхность, большую плотность и меньше пылит при транспортировке и загрузке в ванны. Однако такой глинозем медленнее растворяется в электролите и весьма абразивен, что затрудняет его пневмотранспорт. [33]
 |
Гравитационный отстойник для суспензии. [34] |
Осадок промывается на фильтре от хлоридов и поступает на центрифугу с содержанием 12 - 15 % влаги. В центрифуге количество влаги уменьшается примерно до 8 %, после чего осадок поступает в печь кальцинации. [35]
Воздух пли смесь воздуха с кислородом, необходимые для процесса вельцеваиия, вдувается вентилятором. Для разогрева и подтопки печи устанавливают на нижней головке газовые горелки или нефтяные форсунки. Печи спекания боксито-нефе-линовой шихты и печи кальцинации отапливают: первые - мазутом, природным газом или угольной пылью; вторые - малосернистым мазутом или природным газом, содержащим мало примесей, загрязняющих глинозем. [36]
Наклон печей в пределах 2 - 5 в сторону разгрузки материала позволяет обеспечить работу печи по противоточной схеме: навстречу загруженной шихте движутся снизу горячие газы. В вельц-печь шихта ( смесь промиродуктов с коксиком и углем) подается через водоохлаждаемую ( или жаростойкую) воронку; бокситовую шихту подают специальными форсунками, нефелиновую шихту - ковшевым дозатором через пульповую трубу. Гидрат оксида алюминия ( порошок) загружают в печи кальцинации шнековыми питателями. [37]
Из отделения абсорбции аммонизированный рассол подается в отделение карбонизации и распределяется по карбонизационным колоннам. Эти аппараты также представляют собой барботажные колпачковые колонны: в нижней части колонн расположены холодильники, в которых циркулирует холодная вода. В нижнюю и среднюю части колонны компрессорами подается концентрированная двуокись углерода из печей кальцинации соды и слабый печной газ известковых печей. Бикарбонатная суспензия из колонны самотеком передается в отделение фильтрации. Они представляют собой вращающиеся барабанные печи с внешним обогревом топочными газами, полученными сжиганием газообразного или распыленного жидкого или твердого топлива. Топочные газы проходят прямотоком с кальцинируемым бикарбонатом в кольцевом пространстве между огнеупорной футеровкой, в которой заключена печь, и ее стенками. [38]
При карбонизации отходящие газы насыщаются водяными парами, в результате чего происходит упаривание и охлаждение раствора. С повышением концентрации СО2 в газах потребность в них уменьшается, снижаются потери тепла с отходящими газами, а также необходимая мощность турбогазодувок для подачи газов в карбонизаторы. Для карбонизации используют топочные газы печей спекания после очистки от пыли в скрубберах и электрофильтрах. Представляет интерес использование для карбонизации газов печей кальцинации, для которых не требуется тщательная очистка от пыли. [39]
Страницы: 1 2 3