Cтраница 2
Отходящие газы от печей обжига молибдена ( 10000 м3 / ч) концентрацией 0 8 - 1 5 % 5Оз перерабатывают нитрозным методом на одной из установок ФРГ, что значительно снижает капитальные вложения по сравнению с контактным способом. [16]
При переносе кранцев из печи обжига необходимо обеспечить их надежное закрепление на стержнях. [17]
Трубы при прохождении в печи обжига вращаются, что полностью исключает их искривление. Расплавленная стеклоэмаль при вращении труб частично смещается, что обеспечивает дополнительное покрытие пор, образующихся при выделении газов. [18]
Схема механической регенерации холоднотвердеющих смесей. [19] |
Песок, поступивший из печи обжига при температуре, примерно равной 550 С, попадает в барабан, продуваемый холодным воздухом, где происходят дожигание пленок и охлаждение песка. Для ускорения охлаждения песок обрызгивают водой, чтобы на выходе понизить температуру регенерата до 60 - 85 С. Термическую регенерацию применяют также при обработке отработанной смеси, содержащей остатки оболочковых стержней. [20]
Изделия огнеупорные высокоглиноземистые для печей обжига анодов. [21]
В работе [94] для печей обжига колчедана типа КС-200 СКП Гомельского химического завода рассматриваются результаты испытаний экспериментальной СЦУ, проводившиеся в течение нескольких месяцев. [22]
Котел-утилизатор КУКС-200-3 применяется за печами обжига рядового колчедана в кипящем слое производительностью 200 т колчедана в сутки. Котел однобарабан-ный вертикальный водотрубный с естественной циркуляцией рассчитан для охлаждения примерно 20 тыс. м3 / ч газов от 850 до 450ЮС и выработки 10 т / ч перегретого пара давлением 4 0 МПа и температурой 450 С. [23]
Техническая характеристика некоторых современных котлов-утилизаторов. [24] |
Котел-утилизатор КС-450-ВТКУ устанавливают за печами обжига серного колчедана в кипящем слое; производительность котла 450 т / сут. Он разработан для установки в закрытом помещении; рассчитан на работу под разрежением. Испарение - одноступенчатое, с промывкой пара питательной водой. Внутри барабана находится паро-сепарационное устройство в виде дырчатого листа и жалюзи. [25]
При сжигании колчедана в печах полувзвешенного обжига спекание колчедана недопустимо, так как при этом образуются комья спекшегося колчедана, падающие на дно печи и нарушающие процесс горения колчедана во взвешенном состоянии. [26]
Схема автоматизации печи обжига в кипящем слое ( для колчедана с малым содержанием серы. [27] |
В этих случаях также применяются печи обжига в кипящем слое. На рис. 133 показана схема автоматизации такой печи. При обжиге малосернистого колчедана требуется значительно меньшее охлаждение кипящего слоя. Компенсационный регулятор 7 воздействует на привод и передаточный механизм одного из двух шнеков 2, транспортирующих колчедан к печи. Количество первичного воздуха измеряется расходомером 12, импульс от которого воспринимается регулятором 13Г воздействующим на подачу воздуха в печь. [28]
Основное отличие этой установки от традиционной печи обжига состоит в том, что нагрев природного сырья проводят электромагнитным излучением СВЧ-диапазона. Из верхней части реактора, через штуцеры 8, производится отвод образующегося газа СОз, отдающего часть своего тепла известняку, поступающему в реактор сверху из загрузочных бункеров, что позволяет эффективнее использовать энергию электромагнитного излучения. [29]
Для рекарбонизации предполагается использовать газ печей обжига известкового осадка и дополнительно природный газ. [30]