Печь - обжиг
Cтраница 3
Система Куб для оперативно-диспетчерского управления печами обжига колчедана предназначена для централизации и автоматизации управления обжиговыми цехами сернокислотных производств химической промышленности и цветной металлургии. [31]
Котел-утилизатор типа ВТКУ устанавливают за печью обжига серного колчедана в кипящем слое производительностью 200 т / сут. Котел рассчитан на работу под разрежением. Котел однобарабанный, водотрубный, с естественной циркуляцией выполнен в виде радиа-ционно-конвективной цельносварной шахты с набором испарительных ширм. Испарение одноступенчатое; пар промывается питательной врдой. Внутри барабана имеется паросепарационное устройство в виде дырчатого листа и жалюзи. [32]
Дымовые газы, получающиеся в печах обжига карбонатов, содержат от 20 до 40 % С02 по объему и являются хорошим сырьем для производства углекислоты методом абсорбции и десорбции. [33]
 |
Дутьевые сопла печей КС различных конструкций. [34] |
В табл. 8 приведены показатели работы печи обжига колчедана в кипящем слое по проекту Гипрохима и для сравнительной оценки - заграничной печи фирмы Лурги и печи завода Электроцинк, применяемой для обжига в кипящем слое концентрата цинковой обманки. [35]
Сернокислотные цехи комбината утилизируют отходящие газы печей обжига цинковых концентратов. Себестоимость серной, киспоты, подученной на комбинате, примерно, на 45 % ниже, чем в химической промышленности. [36]
На крупных заводах для посадки аппаратов в печь обжига и для перемещения их по цеху применяют мостовые краны, снабженные ухватом с раздвижными рогами. Краны имеют все виды движения и позволяют плавно и быстро поднимать, опускать, поворачивать и наклонять аппарат. [37]
В типовой схеме подачи флотационного колчедана в печь взвешенного обжига предусматривается размол его в молотковых дробилках. Однако на большинстве заводов молотковые дробилки не работают из-за износа, замазывания молотков ( при размоле колчедана с повышенной влажностью) и их поломок от попадающих в дробилку металлических частей, отделение которых обычно не налажено. Надо добавить, что пропускание всего колчедана через дробилку и экономически нецелесообразно, так как требует излишнего расхода энергии. [38]
Изготовлены из маложелезистых бокситов и предназначены для печей обжига анодов. [39]
В настоящее время на основе трехлетней эксплуатации Макеевской печи обжига известняка в кипящем слое в ДОННИИЧЕР-МЕТе разработаны технические задания на проектирование печей производительностью 300; 400 и 600 т в сутки по извести. [40]
Закрытый склад рядового колчедана на заводе с печами обжига в кипящем слое показан на рис. VI-3. Разгрузка полувагонов и штабелирование колчедана в складе проводятся так же, как описано выше. [41]
Иногда сушка может быть произведена в самих печах обжига, при низкой температуре, за счет теплосодержания отходящих газов, которые в обжигательной печи идут противотоком. [42]
Обжиг известняка проводят при стабилизируемой температуре в печах обжига при заданном среднем времени пребывания в них продукта. [43]
В некоторых случаях, например, в печах обжига колчедана в сернокислотном производстве их дожигание организовано непосредственно в надслоевом пространстве кипящего слоя [250], куда вводится дополнительное количество воздушного дутья. [44]
В башенном сернокислотном цехе Горловского азотнотукового завода установлены печи комбинированного обжига с верхней подачей колчедана. Обжиг колчедана происходит во взвешенном состоянии ( в объеме печи) при температуре 800 - 1000 Сив кипящем слое, создаваемом на подине потоком вторичного воздуха, при 500 - 650 С. [45]
Страницы: 1 2 3 4