Cтраница 1
Печи пиролиза являются основным аппаратом, в котором происходит пиролиз 1 2 - дихлорэтана. [1]
Печь пиролиза представляет собой стальную вертикальную, зауженную вверху камеру, футерованную изнутри огнеупорным кирпичом. Внутри печи размещен змеевик, состоящий из 88 горизонтально расположенных труб, который по ходу дихлорэтана условно делится на зоны подогрева, испарения, перегрева паров ( шоковая) и реакции. В боковых стенках печи в реакционной зоне установлены горелки. В качестве топлива для горелок используется керосин. [2]
Печи пиролиза конструируются так, чтобы создать оптимальные условия для образования требуемых олефинов. Эти условия подбирают, исходя из общих химических и физических закономерностей протекания реакций. [3]
Печь пиролиза заполнена никелевым катализатором. Сырье предварительно подогревается ( фиг. [4]
Трубчатая печь. / - топочная камера. 2 - беспламенная панельная горелка. 3 - трубы радиантной секции. 4 - корпус. S - конвективная камера. [5] |
Печи пиролиза могут работать в разных режимах: этиленовом, пропиленовом или бутиленовом, отличающихся относительным выходом соответствующих фракций, который зависит главным образом от температуры. [6]
Печи пиролиза, появившиеся в начальной стадии развития этого процесса ( обычно двухпоточные), оборудованы факельными горелками. [7]
Изменение температуры по длине змеевика.| Изменение давления по длине змеевика. Обозначения 3. [8] |
Испытанная печь пиролиза работает при давлении топливного газа, превышающем 3 кГ / см2 и требующем установки соответственно рассчитанных арматуры и трубопроводов. При этом возникают трудности, связанные с герметизацией системы и ликвидацией утечек газа. [9]
Печи пиролиза бензина установок ЭП-300 - четырехпоточ-ные с вертикальным однорядным расположением змеевика двухстороннего облучения. [10]
Двухкамерная двухпоточная факельная печь с потолочными и настенными однорядными экранами и конвекционной камерой. [11] |
Двухкамерная двухпоточная факельная печь пиролиза с потолочными и настенными однорядными экранами и конвекционной камерой показана на рис. V-15. Трубы в конвекционной и радиантной камерах параллельны. [12]
В печи пиролиза поддерживается температура около 1450 С. Для окисления применяется кислород, взятый в количестве 60 - 65 % ( об.) от метана. Оба газа предварительно раздельно подогреваются до 400 - 600 С и затем с большой скоростью подаются в реакционный канал, где находятся примерно 0 003 - 0 006 с. Созданная в Советском Союзе конструкция печи отличается от зарубежных своей компактностью, большей производительностью при меньшем расходе кислорода. Применяются одноканальные и многоканальные реакторы. [13]
Конструктивно печи пиролиза почти не отличаются от печей, применяемых на нефтеперерабатывающих заводах для прямой перегонки и крекинга нефтяного сырья. Используются печи двухкамерные, двустороннего облучения, вертикальные печи с боковым экраном, широко распространенные печи радиаптно-копвекциошюго типа с потолочными, боковыми и подовыми экранами. [14]