Печь - пиролиз
Cтраница 4
Обычно для печей пиролиза фирмы Селас применяются горелки типоразмера К-926, имеющие тепловую мощность до 290 тыс. Вт. Предел регулирования для этих горелок составляет от 50 до 100 % номинальной теплопроизводитель-ности. [46]
 |
График сушки огнеупорной футеровки печи. / - нагрев после сооружения. 2 - охлаждение после сушки. 3 - нагрев после ремонта футеровки. 4 - нагрев при пуске печи. 5 - охлаждение при останове печи. [47] |
График сушки печи пиролиза ЭП-300 представлен на рис. VI-19. При достижении в камере печи 600 С сушка считается оконченной. [48]
Поскольку в исследованной печи пиролиза трубы потолочного экрана работают в жестких температурных условиях, целесообразно для печей, работающих преимущественно на этиленовом режиме, увеличить расстояние от труб потолочного экрана до верхнего ряда горелок и до кладки потолка. [49]
Бензин перекачивают в печь пиролиза с потолочным обогревом, разделенную на две секции. [50]
Парогазовая смесь из печи пиролиза направляется на дробную конденсацию с получением легких и тяжелых фракций с последующим использованием газа в сушильной и пиролизной печи. Жидкие продукты из холодильников-конденсаторов направляются в отстойник. Из отстойников смола поступает на склад, а сточная вода - на сжигание. Охлажденный углеродистый остаток подается на доизмельчение. Следующим, заключительным звеном является дозирование продукта и его затаривание в мешки. Мешки поступают на склад готовой продукции. [51]
Таким образом, печь пиролиза является не просто огневым нагревателем, а представляет собой реактор, работающий в жестких условиях, имеющий специальную конструкцию и горелочных устройств, сложную обвязку трубопроводов и устройства по автоматизации процесса. [52]
Таким образом, печь пиролиза является не просто огневым нагревателем, а представляет собой реактор, работающий в очень жестких условиях, имеющий специальную конструкцию змеевиков и горелочных устройств, сложную обвязку трубопроводов и устройства по автоматизации процесса. [53]
Расчет конвекционной камеры печи пиролиза не отличается от расчета обычных печей. В радиантной части печи происходит перегрев сырья и водяного пара и протекает эндотермическая реакция пиролиза. [54]
Основным конструктивным элементом печи пиролиза является змеевик, выполняющий роль реактора. [55]
Полезная тепловая нагрузка печи пиролиза составляет 68 - 70 % от проектной. [56]
Расчет конвекционной камеры печи пиролиза не отличается от расчета обычных печей, В радиантной части печи происходит перегрев сырья и водяного пара и протекает эндотермическая реакция пиролиза. [57]
Расчет конвекционной камеры печи пиролиза не отличается от расчета обычных печей. В радиантной части печи происходит перегрев сырья и водяного пара и протекает эндотермическая реакция пиролиза. [58]
По данным эксплуатации печей пиролиза максимальная локальная температура стенки трубы составляет 950 С. Эту температуру и принимаем за допускаемую температуру стенки трубы вдоп. [59]
В процессе эксплуатации печей пиролиза на внутренней поверхности змеевиков происходит интенсивное отложение твердых углеводородов ( кокса) и солей, что ведет к тепловому перенапряжению трубчатого змеевика. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5