Печь - тяжелое сырье
Cтраница 2
Наиболее тяжелые фракции конденсируются и служат рецирку-лятом для печи тяжелого сырья. Конденсат легких газойлевых фракций отбирают со сборной тарелки колонны К-3. Сверху колонны К-3 уходят пары бензинового дистиллята и газ, которые конденсируются в конденсаторе-холодильнике Т-6, доохлаждаются в холодильниках Т-8 и Т - 9 и разделяются в газосепараторе высокого давления Е-1. Газ направляется на абсорбционно-газофракционирующую установку ( АГФУ), а бензин поступает в колонну К-5 на стабилизацию. Отгон стабилизации также направляется на газофракционирование. [16]
По первой схеме питание печи легкого крекинга ( печи тяжелого сырья) должно было производиться из аккумулятора испарителя низкого давления, а питание печи глубокого крекинга ( печи легкого сырья) - из аккумулятора ректификационной колонны. Для этого сырье-мазут после теплообменников полностью или большей частью направляется в верхнюю часть ( аккумулятор) испарителя низкого давления. [17]
Наиболее тяжелые фракции конденсируются и служат рецир-кулятом для печи П-1 тяжелого сырья. Конденсат легких газойлевых фракций отбирают со сборной тарелки колонны К-3. С верха этой колонны уходят пары бензинового дистиллята и газ; они конденсируются в конденсаторе-холодильнике Т-3, доохлаждаются в холодильниках Т-5 и разделяются в газосепараторе Е-1 высокого давления. [18]
Таким образом, следует рекомендовать переобвязку потоков на печах тяжелого сырья термических крекингов, а также на ряде других установок ( например, 43 - 102), как метод, удлиняющий сроки службы печных труб. [19]
В результате может произойти закоксование труб печей, особенно печи тяжелого сырья П1, и как следствие прогар труб и пожар на установке. [20]
В целях улучшения состава как тяжелой флегмы, питающей печь тяжелого сырья, так и легкой флегмы-сырья для глубокого крекинга схема питания печей была изменена. Новая схема, принятая в настоящее время на всех работающих заводах, отличается от первоначальных проектных вариантов тем, что сырье-мазут, пройдя теплообменники, разделяется на два потока, один из которых направляется в нижнюю часть ректификационной колонны, а второй - в верхнюю ( аккумуляторную) часть испарителя низкого давления и затем откачивается в низ ректификационной колонны. Образующаяся тяжелая флегма с низа колонны подается в печь тяжелого сырья; легкая флегма, образующаяся в аккумуляторе колонны, подается в печь легкого сырья. [21]
В брошюре рассмотрены вопросы термического крекинга гудрона и питания печи тяжелого сырья с подачей и без подачи водяного пара; влияние подачи водяного пара на состав продуктов термического крекинга и длительность пробега установок. [22]
В связи с этим более низкая температура, которая осуществляется в печи тяжелого сырья, позволяет увеличить время работы установок термического крекинга. Так, время работы установок термического крекинга за первое полугодие 1957 г. по Ново-Уфимскому нефтеперерабатывающему заводу составляет 137 5 суток, а по Новокуйбышевскому - 146 суток, но такое незначительное увеличение пробега установок вряд ли оправдывает осуществление белее низкой температуры на печах ПТС установок термичг-ского крекинга Новокуйбышевского завода и, конечно, не компенсирует наблюдаемый в этом случае недобор бензина. [23]
Работа с паром, видимо, позволит значительно интенсифицировать технологический режим печи тяжелого сырья и тем самым без заметного кокссобразования повысить выход бензина и газа. [24]
Легкая-флегма подается - для уменьшения отложения кокса и солей я трубах печи тяжелого сырья. [25]
Для выяснения влияния водяного пара на процесс термического крекинга, протекающего в печи тяжелого сырья, нами было осуществлено исследование, результаты которого приведены в следующей главе. [26]
Опыт эксплуатации показал, что наиболее узким местом установок этого типа является печь тяжелого сырья. Ее трубы относительно быстро закоксовываются, вследствие чего сокращается цикл работы установок. При этом больше всего кокса отлагается в трубах потолочного экрана, расположенных вблизи перевальных стенок печи. [27]
Сопоставление данных работы установки по обеим схемам питания с подачей пара в змеевик печи тяжелого сырья показывает, что, несмотря на ужесточение технологического режима, при работе по схеме питания через К-3 выход бензина на 2 3 % ниже, чем при работе по схеме питания через К-4. Изучение данных пробега позволило установить, что основная причина более низкого выхода бензина в первом случае заключается в более легком составе загрузок ПТС и ПЛС и в снижении селективности процесса. [28]
В настоящее время на Омском НПЗ установлено несколько десятков защитных втулок из стали Х5М в различных зонах печей тяжелого сырья установок термического крекинга. Технология вальцовки труб при этом следующая. [29]
 |
Выход из строя труб в ПТС установок термического крекинга № 1 - 4 Омского НПЗ из-за отдулин, сетки криппа и прогаров ( 1956 - 1961 гг.. [30] |
Страницы: 1 2 3 4